Veröffentlicht am: 24 Oktober 2023
Der Unterschied zwischen Kantenbrechen und Kantenverrundung
In der neuesten Version von Sophia® haben Sie nun die Möglichkeit, zwischen den Optionen "Kantenverrundung" oder "Kantenbrechen" zu wählen, sofern Ihr gewähltes Material dies unterstützt.. Es handelt sich in beiden Fällen um Formen der Kantenbearbeitung, die sich jedoch voneinander unterscheiden. In diesem Blog erklären wir Ihnen die Unterschiede.
Gratbildung durch Laserschneiden
Beginnen wir von vorn. Zum Zuschneiden von Blechen hat sich 247TailorSteel für das Laserschneiden als Metallbearbeitungstechnik entschieden. Dies ist eine sehr schnelle und präzise Methode.
Der heiße Laserstrahl, der durch das Metall schneidet, verursacht Grate an der Unterseite des Blechs. Diese Unebenheiten und scharfen Kanten lassen sich durch Kantenbearbeitung in Form von Kantenbrechen – auch bekannt als Silking oder Entgraten – oder aber durch Kantenverrundung entfernen.
Kantenbrechen vs. Kantenverrundung
Wenn wir die beiden Kantenbearbeitungstechniken Kantenbrechen und Kantenverrundung gegenüberstellen, wird schnell offensichtlich, dass es einen erheblichen Unterschied zwischen ihnen gibt. Dieser Unterschied wird besonders deutlich, wenn wir uns die folgende Abbildung anschauen, die den Querschnitt einer Platte zeigt.
Keiner Nachbearbeitung
Kantenbrechen
Kantenverrundung
Die oberste Abbildung zeigt eine Metallplatte, die keiner Nachbearbeitung unterzogen wurde. Diese Platte ist nicht entgratet. Es sind scharfe Wölbungen vorhanden, die zu unschönen Verletzungen führen können, und zudem wirkt es ästhetisch wenig ansprechend. Dies ist insbesondere bei optisch anspruchsvollen Arbeiten unerwünscht.
Auf der mittleren Abbildung wurde die Kantenbearbeitungstechnik Kantenbrechen angewendet. Die Metallplatte wurde von den scharfen Kanten befreit. Es ist jedoch zu erkennen, dass die Ecken der Platte unverändert aussehen. Beim Kantenbrechen werden nur die Wölbungen bearbeitet. Die scharfen Kanten werden gebürstet und somit entfernt.
Die Metallplatte in der unteren Abbildung wurde mittels Kantenverrundung bearbeitet. Neben dem Entfernen von scharfen Kanten und anderen Unebenheiten wurden auch die Ecken abgerundet. An den Ecken entsteht ein Radius. Diese große, ebene Oberfläche fördert eine verbessere Haftung der Beschichtung auf der Platte.
Kantenbrechen und Kantenverrundung
Das Verfahren für die Kantenverrundung ist identisch mit dem für das Kantenbrechen.Bei der Kantenverrundung wird jedoch die Bandgeschwindigkeit reduziert, damit die Produkte länger unter den Bürsten liegen. Wo die Bürsten beim Kantenbrechen nur einmal über die Platte rotieren, wird dieser Vorgang bei der Kantenverrundung mehrmals wiederholt. Dadurch dauert die Kantenverrundung viermal so lange wie das Kantenbrechen. Dies hat eine längere Lieferzeit zur Folge. Sind Sie nugierig auf die aktuellen Lieferzeiten? Diese können Sie in der Online-Software Sophia® abrufen.
Mögliche Materialarten und -stärken für Kantenverrundung und Kantenbrechen
Das Kantenbrechen ist bei Stahl, Edelstahl und Aluminium möglich. Sie können aus verschiedenen Stärken wählen. Stahl wird standardmäßig beidseitig entgratet. Bei den anderen Materialien haben Sie die Wahl zwischen gratseitigem oder beidseitigem Kantenbrechen.
Eine Kantenverrundung ist nur bei Stahl ab einer Dicke von 5 mm möglich. Sie entscheiden selbst, ob die Metallplatte nur auf der Gratseite oder doppelseitig verrundet werden soll.
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