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Die Kantenbearbeitungstechnik Kantenbrechen
Das Kantenbrechen stellt eine optionale Nachbearbeitung dar, bei der die Kanten einer Metallplatte auf wunderschöne Art veredelt wird. Die Ecken werden jedoch nicht abgerundet. Es handelt sich nur um das Entfernen der durch den Grat verursachten scharfen Kanten nach dem Schneidevorgang. Diese Technik der Kantenbearbeitung wird auch als Silking oder Entgraten bezeichnet.
Das Kantenbrechen ist bei Stahl, Edelstahl und Aluminium möglich. Bei Stahl werden standardmäßig beide Seiten der Platte entgratet. Bei Edelstahl und Aluminium haben Sie die Wahl zwischen gratseitigem oder beidseitigem Kantenbrechen
Die Kantenbearbeitungstechnik Kantenverrundung
Die Kantenverrundung ist ähnlich dem Kantenbrechen ein Verfahren, bei dem scharfe Kanten von Metallplatten entfernt werden. Allerdings geht die Kantenverrundung noch einen Schritt weiter, da sie auch die Ecken des Blechs abrundet. Die Kantenverrundung handelt sich um eine optionale Nachbearbeitung, die Sie als Ergänzung zum Laserschneiden wählen können. Gerade bei Produkten, die beschichtet oder lackiert werden müssen, ist die Kantenverrundung sehr wichtig, da dadurch eine bessere Haftung entsteht. Die Kantenverrundung kann sowohl auf der Gratseite als auch auf beiden Seiten erfolgen.
* Die Kantenverrundung ist jetzt in Sophia® for Web für Stahl mit einer Dicke von über 5 mm auswählbar
Verschiedene Arten von Kantenbearbeitung
Ohne Nachbearbeitung
Kantenbrechen
Kantenverrundung
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Mit Sophia® bestellen Sie bei 247TailorSteel einfach und schnell maßgeschneiderte Metallprodukte. Gehen Sie zu Ihrem Sophia®-Dashboard und melden Sie sich mit Ihren eigenen Zugangsdaten an. In Sophia® können Sie an einem bestehenden Projekt weiterarbeiten oder eine neue Anwendung starten. Laden Sie Ihre STEP-, DWG/DXF- oder TUB-Datei hoch. Sophia® erkennt die Teile in den Baugruppen und prüft sie auf Herstellbarkeit.
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Sobald Sie Ihre Teile konfiguriert haben, gehen Sie zur Kasse. Hier wählen Sie Ihr gewünschtes Lieferdatum und die Lieferadresse. In den meisten Fällen ist es möglich, die Lieferung innerhalb von 48 Stunden zu wählen. Wenn Sie im Voraus bestellen, profitieren Sie von einem niedrigeren Preis. Sie können bis zu 8 Wochen im Voraus bestellen.
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Sobald Sie angegeben haben, wo und wann Sie Ihre Bestellung erhalten möchten, wird Sophia® sofort mit der Bearbeitung Ihres Angebots beginnen. Innerhalb von 1 Minute kennen Sie den Preis und können mit der Bestellung fortfahren. Ein Angebot ist 48 Stunden lang gültig.
Kantenbearbeitung als Zusatzleistung von 247TailorSteel
247TailorSteel setzt hochmoderne Maschinen für Kantenbearbeitung ein. An all unseren Produktionsstandorten stehen mindestens zwei Maschinen für Kantenbearbeitung zur Verfügung, um Ihr Produkt direkt nach dem Laserschneiden mit der gewünschten Endbearbeitung zu versehen. Unsere Anlagen sind mit insgesamt zwölf Maschinen renommierter Marken wie Lissmac, Timesavers und Q-Fin ausgestattet.
Vorteile Kantenbearbeitung
- Keine scharfen Kanten an Blechen
- Nicht die kleinsten Grate und Unebenheiten
- Sicherer Umgang mit bearbeiteten Metallprodukten
- Wichtig in Branchen wie der Lebensmittel- und Chemieindustrie
- Optionale Nachbearbeitung beim Laserschneiden
Kunden über 247TailorSteel
„Der Area Sales Manager ist immer für uns da. Auch wenn etwas nicht optimal läuft, wird eine Lösung gefunden. Mit Blick auf die Nachhaltigkeit ist auch die Rückgabe von Einwegpaletten ein sehr schöner Ansatz.“
- Schoko-Pro GmbH
„Wir haben bisher noch keinen Support erlebt, der so gut funktioniert hat. In den wenigen Fällen, in denen wir den Support benötigten, zeigten die Mitarbeiter bei TailorSteel – sei es telefonisch oder persönlich – stets hohes Engagement und eine prompte Reaktion".
- Jordans Object GmbH
"Die Auftragsabwicklung ist unkompliziert. Die Materialien sind gut verpackt und werden auch schnell geliefert. Außerdem sind die Produkte stets von hoher Qualität."
- Kleines Kraftwerk
Häufig gestellte Fragen
Kantenbearbeitung ist ein Oberbegriff für mehrere Arbeitsgänge, die darauf abzielen, den Kanten von Blechen ein schönes Finish zu verleihen. Gründe dafür sind Ästhetik, Sicherheit und Funktionalität.