Gepubliceerd op: 20 januari 2026

Sophia® foutcode 1800: Overlappende contouren

Als u in Sophia® code 1800 te zien krijgt, betekent dit dat er in uw tekening overlappende snijcontouren zitten, die wij niet kunnen maken. Dit zien we terug in de volgende situaties:

  1. Overlapping in de ontvouwing
  2. Geen ruimte tussen flenzen en/of vlakke delen

In deze blog lichten we elke situatie toe, geven we voorbeelden en vertellen we wat u kunt doen om het op te lossen. 

Situatie 1: Overlapping in de ontvouwing

Als u met uw tekensoftware een kantdeel tekent en uploadt in Sophia®, ontvouwen wij deze tot een zogenoemde plaatuitslag. Wij lasersnijden de basis uit een vlakke plaat en buigen deze daarna tot de gewenste vorm.

Maar vaak wordt er een kantdeel in 3D getekend, dat niet volledig ontvouwen kan worden omdat meerdere contouren (of flenzen) elkaar overlappen in de uitslag.

Oplossing: Klik op de foutmelding in Sophia®, kijk om welke contouren dit gaat en pas uw 3D-tekening hierop aan.

Hieronder ziet u twee voorbeelden die dit probleem illustreren.

Voorbeeld 1: inwendige zetting

Het eerste voorbeeld is vrij makkelijk: een kantdeel met inwendige zetting. Zie de illustratie hieronder.

Inwendige zetting met te lange flens

 

Inwendige zetting met te lange flens dicht

 

Inwendige zetting met te lange flens dicht vlak

 

Hier valt relatief snel op dat de lengte van de flens langer is getekend dan het gat waar deze uit gesneden moet worden. Zouden we dit kantdeel uitvouwen? Dan zien we al na één vouw dat er een probleem ontstaat.

Er ontstaat een overlapping tussen de flens en het niet uitgesneden deel. Daardoor kunnen we dit onderdeel niet aaneengesloten uit één plaat lasersnijden. Dat kan alleen als de flens korter wordt getekend of het gat langer. Het gat moet in dat geval altijd groter zijn dan de flens die hieruit wordt gesneden.

Voorbeeld 2: overlappende flenzen

Het tweede voorbeeld is iets lastiger te herkennen, maar komen we het meeste in de praktijk tegen. Het betreft onderdelen waarbij twee flenzen elkaar overlappen. Zie het onderdeel hieronder.

Overlappende flenzen

 

Overlappende flenzen

 

Overlappende flenzen

 

Het probleem van dit ontwerp zit in de vierkante hoekjes van de randen. Die overlappen elkaar in de uitslag. Dat ziet u hierboven gebeuren als we het onderdeel uitvouwen. Dit onderdeel kunnen wij dus ook niet aaneengesloten uitsnijden.

Voor de goede orde: Dergelijke ontwerpen kunnen niet als aaneengesloten uitslag uit één plaat gesneden worden. Dat wil niet zeggen dat ze helemaal niet maakbaar zijn. Met een extra bewerking, zoals lassen, zijn ze vaak wel te maken. 

 

Situatie 2: Geen afstand tussen flenzen en/of vlakke delen

Idealiter snijden onze lasers een contour in een aaneengesloten beweging uit, zonder tussenstops en pauzes. Daarnaast willen we voorkomen dat ze elke rand meer dan één keer raken. Zo minimaliseren we de kans op braamvorming en verminderen we oneffenheden door veelvuldig insteken.

Om ervoor te zorgen dat bovenstaande mogelijk is, moet er altijd voldoende ruimte zitten tussen aangrenzende flenzen en/of vlakke delen. U dient hier dus een snijlijn en/of inkeping (ook wel bend relief genoemd) tussen te tekenen die breed genoeg is. Want alleen zo kan de laser heen en weer zónder een rand twee keer te raken.

Onderstaande illustraties verduidelijken dit.

Hieronder ziet u hoe de laser idealiter een lijn uitsnijdt:

Contour die goed wordt uitgesneden door laser

De laser snijdt naar binnen (zwart), maakt een zijwaartse beweging en gaat terug naar buiten (groen). Zo kan de laser in een aangesloten beweging doorsnijden zonder een rand meer dan één keer te raken.

Maar tekent u één lijn, en dus geen tussenruimte, in uw ontwerp? Dan gebeurt er dit: 

Contour die onjuist wordt uitgesneden door laser

De laser snijdt naar binnen (zwart), maakt geen zijwaartse beweging en gaat terug naar buiten (groen) over dezelfde lijn. De contouren overlappen elkaar. Hierdoor zou de laser beide randen tweemaal raken en dat is niet gewenst.

Oplossing: Klik op de foutmelding in Sophia®, kijk om welke contouren dit gaat en verbreed de snijlijnen.

De minimale breedte van een snijlijn tussen flenzen en/of vlakke delen verschilt per materiaal en plaatdikte. In onze aanleverspecificaties vindt u de exacte maten. Over het algemeen geldt deze vuistegel: plaatdikte x 0,7 mm.

Hieronder ziet u twee voorbeelden die vaak fout gaan.

Voorbeeld 1: snijlijnen bij een inwendige zetting

Het eerste voorbeeld is een inwendige zetting. Rondom de flens zitten drie snijlijnen. We zien vaak dat er geen ruimte zit tussen de flens en het vlakke deel.

Snijlijnen bij inwendige zetting

Het voorbeeld aan de rechterzijde kunnen we niet verwerken, omdat de ruimte ontbreekt. Het voorbeeld aan de linkerzijde kunnen we wel verwerken, omdat de ruimte tussen de flens en het vlakke deel minimaal zo breed is als de plaatdikte x 0,7 mm (of conform onze aanleverspecificaties).

Bovendien levert een brede sleuf niet alleen een nette snijrand op, maar het zorgt er ook voor dat de inwendige zetting goed gemaakt kan worden.

Voorbeeld 2: snijlijnen bij een uitwendige zetting

Het volgende voorbeeld toont een uitwendige zetting. Hierbij heeft de ontwerper bedacht dat er aan weerszijden van de zetting een inkeping gesneden moet worden om de buiging goed te kunnen maken.

Snijlijnen bij uitwendige zetting

Het voorbeeld aan de rechterzijde kunnen we niet verwerken, omdat de ruimte ontbreekt. Het voorbeeld aan de linkerzijde kunnen we wel verwerken, omdat de ruimte tussen de flens en het vlakke deel minimaal zo breed is als de plaatdikte x 0,7 mm (of conform onze aanleverspecificaties).

Bovendien levert een brede inkeping niet alleen een nette snijrand op, maar het zorgt er ook voor dat de uitwendige zetting zonder vervorming gemaakt kan worden.

Samenvattend

Als u in Sophia® foutcode 1800 te zien krijgt, dan zitten er contouren in uw tekening die wij niet kunnen maken. Hier kunnen onderstaande oorzaken aan ten grondslag liggen:

  1. Overlappingen in de ontvouwing
  2. Onvoldoende ruimte tussen flenzen en/of vlakke delen

In dit blogartikel hebben we elke oorzaak toegelicht, voorbeelden gegeven en verteld hoe u dit kunt oplossen.

Vragen

Heeft u nog vragen over dit onderwerp? Neem dan gerust contact met ons op.

Meest recente blogs