Dit zijn de 7 voordelen van serieproductie

Bij serieproductie wordt een specifieke oplage van identieke onderdelen in één keer geproduceerd, voordat de productie-omgeving wordt ingericht voor een andere serie of product. Dit zien we vaak terug bij o.a. de productie van auto- en machineonderdelen, constructiedelen en behuizingen.

Deze vorm van productie levert u diverse voordelen op. In deze blog bespreken we de belangrijkste.

1. Lagere kosten per onderdeel

Bij seriematige productie worden relatief grote aantallen geproduceerd. Dit stelt u in staat om de totale, vaste kosten over meer producten te verdelen. Daarbij geldt: des te meer producten u produceert, des te lager zijn de kosten per product en des te meer houdt u over (bij een vaste verkoopprijs).

2. Schaalvoordeel

Serieproductie levert nóg een financieel voordeel op. Grotere producties betekenen namelijk ook grotere afnames bij leveranciers. Deze orde van grootte creëert vaak ruimte om te onderhandelen en goedkopere inkoopcondities te realiseren. Hiermee verlaagt u de kostprijs en kunt u wederom meer overhouden.

3. Automatisering

Bij grootschalige productie loont het meestal om automatisch te produceren. Menselijke arbeid wordt daarbij geminimaliseerd en dat scheelt in de kosten. Immers, kijkt u naar de levensduur van een machine? Dan zijn de totale kosten vaak lager dan de kosten van personeel die binnen die levensduur dezelfde mate van productiviteit moet leveren. Daarnaast zijn de kwaliteit en nauwkeurigheid consistent, omdat de machine maar een keer ingesteld hoeft te worden voor een grote oplage.

Tip: Wilt u een product seriematig laten produceren, maar heeft u niet de machines om dit zelf te doen? Dan kunt u bij ons uw productie uitbesteden. Twijfelt u nog tussen een eigen investering of uitbesteden? Lees dan onze blog met overwegingen om een goede make-or-buy beslissing te maken of vul de make-or-buy calculator in!

4. Minder 'waste'

Een voordeel in het verlengde van automatisering in combinatie met de grote aantallen: grondstoffen kunnen efficiënter gebruikt worden. Wij doen dit ook bij het lasersnijden van delen uit plaatwerk en buizen. Door de enorme hoeveelheid orders kunnen onze systemen een optimale nestinggraad realiseren per plaat. Dit maakt dat we minder afval hebben.

5. Efficiëntere productie

Bij een goed afgesteld proces treden er ook minder fouten op. Niet alleen omdat Industry 4.0 en IoT (Internet of Things) een goede monitoring mogelijk maken, u tijdig waarschuwen voor onderhoud en defecten aan machines helpt voorkomen, maar ook omdat de consistentie van machines simpelweg minder vaak foute producten oplevert.

6. Makkelijkere kwaliteitscontroles

En treedt er onverhoopt toch een fout op in de productie? Dan is het makkelijker deze te lokaliseren. Elk product is immers hetzelfde. Blijkt uit een tussentijdse controle dat er iets moet worden aangepast? Dan is dit – dankzij het zorgvuldig ingerichte productieproces – eenvoudig te doen voordat de volgende batch wordt geproduceerd.

7. Snellere doorlooptijden

Als en bedrijf met een vooraf ingericht productieproces werkt, kan het ook sneller reageren op klantvragen. Combineer dit met automatisering en machines die 24 uur per dag, 7 dagen in de week draaien en er zijn snellere levertijden mogelijk. Deze snelle levertijd kan voor u nóg een argument zijn om extra sales binnen te halen.

Vragen over serieproductie? Neem contact op met onze Customer Service. We helpen u graag verder!