Les 7 avantages de la production en série 

Avec la production en série, un volume spécifique d’éléments identiques est produit en une seule fois, avant que l’environnement de production soit aménagé pour une autre série de produits. On retrouve souvent cette méthode entre autres dans la production de composants automobiles et composants de machine, d’éléments de construction et de boîtiers.

Cette forme de production vous procure divers avantages. Dans ce blog, nous abordons les plus importants d’entre eux.

1. Coûts plus faibles par élément

Avec la production en série, des quantités relativement grandes sont produites. Ceci vous permet de répartir les coûts totaux fixes sur plus de produits. La règle suivante s’applique : plus vous produisez de produits, plus les coûts sont faibles par produit et plus vous réalisez d’économie (pour un prix de vente fixe).

2. Économie d’échelle

La production en série vous procure un autre avantage financier. Des productions plus importantes impliquent également des achats plus importants auprès des fournisseurs. Cet ordre de grandeur crée souvent une marge pour négocier et réaliser des conditions d'achat plus avantageuses financièrement. Ainsi, vous diminuez le prix de revient et vous pouvez à nouveau économiser davantage.

3. Automatisation

Pour la production à grande échelle, il est généralement avantageux de produire de manière automatique. À ce titre, le travail humain est réduit au minimum, ce qui fait une différence au niveau des coûts. En effet, si vous regardez la durée de vie d’une machine, les coûts totaux sont souvent inférieurs aux coûts d’un personnel qui doit délivrer le même niveau de productivité pendant cette durée de vie. Par ailleurs, la qualité et la précision sont constantes, car la machine ne doit être réglée qu’une seule fois pour un volume important.

Conseil : vous souhaitez lancer une production en série, mais vous ne disposez pas des machines pour le faire ? Dans ce cas, vous pouvez externaliser votre production auprès de nous. Vous doutez encore entre le fait d’investir ou d’externaliser ? Si c’est le cas, lisez notre blog sur les considérations pour effectuer une bonne décision make-or-buy.

4. Moins de « déchets »

Un avantage dans le prolongement de l’automatisation en combinaison avec de grandes quantités : les matières premières peuvent être utilisées de manière plus efficace. C’est également ce que nous faisons lors de la découpe laser d’éléments à partir de tôles et de tubes. En raison du grand nombre de commandes, nos systèmes peuvent réaliser un degré d’imbrication optimal pour chaque tôle. Ceci nous permet de réduire les déchets.

5. Production plus efficace

Avec un processus bien réglé, moins d’erreurs se produisent. Non seulement parce que l’industrie 4.0 et l’IdO (Internet des objets) permettent une bonne surveillance, vous avertissent à temps pour l’entretien et vous aident à prévenir les défaillances au niveau des machines, mais également du fait que la constance des machines entraîne une réduction de la fréquence de mauvais produits.

6. Contrôles de qualité plus faciles

Et si une erreur survient malgré tout dans la production ? Celle-ci est alors plus facile à localiser, chaque produit étant en effet identique. Un contrôle intermédiaire laisse apparaître que quelque chose doit être modifié ? Ce changement peut être facilement appliqué, grâce à un processus de production soigneusement organisé.

7. Délais d’exécution plus rapides

Lorsqu’une entreprise fonctionne avec un processus de production organisé à l'avance, elle peut également réagir plus rapidement aux demandes de clients. Combinez ceci avec l’automatisation et des machines fonctionnant 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et vous obtenez des possibilités de délais de livraison plus rapides. Ce délai de livraison rapide peut constituer pour vous un argument de plus pour engranger des ventes supplémentaires.

Vous avez des questions sur la production en série ? Prenez contact avec notre Service Clientèle. Notre équipe vous répondra avec plaisir !