Industrie 4.0 : qu’est-ce que c’est ?
Industrie 4.0, Smart Industry, la quatrième révolution industrielle ; tout ceci indique un glissement vers des processus de plus en plus automatisés. On retrouve cette automatisation également dans le travail des métaux. Par le biais de ce blog, vous allez en savoir plus sur ce qu’implique l’industrie 4.0, comment ce développement a vu le jour, quels éléments de la Smart Industry 4.0 sont présents chez 247TailorSteel et quels avantages cela vous offre en tant que client/cliente.
Industrie 3.0 vs 4.0
Avant qu'il y ait l’industrie 4.0, l’industrie 3.0 dominait, et auparavant bien entendu successivement l’industrie 2.0 et 1.0. Contrairement à la première révolution industrielle au 18e siècle, et à la deuxième révolution industrielle qui a suivi au 19e siècle, la troisième révolution industrielle se caractérise par une augmentation de l’utilisation de technologies électroniques. La technologie numérique et les logiciels d’automatisation occupaient une place centrale.
L’industrie 4.0, la quatrième révolution industrielle, va bien au-delà de cela. Il s’agit de la période dans laquelle nous nous trouvons actuellement. Les processus de production sont de plus en plus souvent (presque) entièrement automatisés et les personnes reçoivent de plus en plus souvent le renfort de machines et systèmes.
Les technologies numériques de pointe et les usines intelligentes jouent un grand rôle. Les termes qui sont étroitement liés à l’industrie 4.0 sont, entre autres, l’Internet of Things (IoT) ou Internet des objets (IdO), le coud computing (informatique en nuage), les métadonnées (big data), l’intelligence artificielle (IA) et la robotique.
Ces quatre piliers sont caractéristiques de l’industrie 4.0
Quatre piliers sont au centre de l’industrie 4.0. Ils appartiennent au noyau de la Smart Industry et chacun d’entre eux a à voir avec les technologies dont l’industrie 4.0 est riche. Découvrez en plus à ce sujet ci-dessous.
Connectés
Le premier des quatre piliers parle de lui-même. Au sein de l’industrie 4.0, les systèmes et machines mutuels sont tous reliés entre eux. Les étapes manuelles sont remplacées par une intégration profonde des systèmes.
Cela signifie que tous les éléments au sein du processus de production, à savoir le système de commande, les stocks, le(s) robot(s) ainsi que le centre de distribution, sont liés entre eux, autrement dit connectés. L’Internet des objets et le cloud computing rassemblent les données en ligne.
Communication
Le deuxième pilier de l’industrie 4.0 est la communication. Il va sans dire que les différents éléments au sein de l’industrie 4.0 doivent communiquer entre eux pour que les processus se déroulent réellement de manière plus efficace. Les termes tels que cloud computing et l’Internet des objets entrent ici de nouveau en jeu, de sorte que des machines dans le monde entier puissent communiquer entre elles à distance.
Optimisation continue
L’intelligence artificielle est en plein essor, et comment ! Non seulement les systèmes sont reliés et communiquent entre eux, mais des données sont également collectées et servent de base d’apprentissage. Les informations qui en découlent sont utilisées afin d’optimiser encore davantage les processus (de production).
Contrôle
Là où il y a des données, il y a des pirates (informatiques). C’est pourquoi la protection des systèmes est d’autant plus importante. Dès lors, la cybersécurité joue un rôle important dans l’industrie 4.0. L’intelligence artificielle et le cloud computing sont essentiels pour avoir le contrôle et le maintenir.
Les avantages de l’industrie 4.0
Tous ces développements et nouvelles technologies s’accompagnent des avantages qui s’ensuivent. Nous résumons pour vous les principaux avantages de l’industrie 4.0 :
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Amélioration de l’efficacité et de la productivité
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Un bureau numérique et la possibilité de communiquer à distance
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Manœuvrabilité et flexibilité
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Expérience client améliorée
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Réduction des coûts
Exemples d’industrie 4.0 chez 247TailorSteel
247TailorSteel a été à l’origine de l’industrie 4.0 et l’a appliqué profondément dans ses gènes. Elle est présente aussi bien de manière visible qu’invisible et elle permet d’obtenir un très haut degré d’efficacité. Tout d’abord les VGA, véhicules à guidage automatique, qui assurent l’approvisionnement, transport et évacuation de matériaux au sein de nos halls de production.
Grâce à notre logiciel en ligne Sophia®, l’intelligence artificielle constitue un fil rouge au sein de notre existence. Les contrôles de faisabilité sont effectués de manière totalement automatisée, de même que la conversion des demandes en devis. Une fois transformées en commandes, celles-ci sont automatiquement mises en production dans le parc de machines. Et tout ceci avec une assistance humaine minimale.
Chez 247TailorSteel, la robotisation est également clairement perceptible. Le travail des employés qui manœuvrent les machines est allégé par la présence de bras robotisés.
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