Wat als wij uw gevraagde zetting niet kunnen maken? 

Onze online software Sophia® stuurt de juiste instellingen van uw kantdelen door naar onze machines en operators. Zo zorgt een geautomatiseerd productieproces ervoor dat we dagelijks duizenden onderdelen op onze kantbanken kunnen maken.

Maar wat als u een onderdeel heeft getekend dat niet door ons machinepark gekant kan worden? Hoewel we daar geen perfecte oplossing voor hebben, delen we graag wat opties die u kunt overwegen.

Waarom kunnen we een zetting niet maken?

Als een zetting op onze kantbank niet haalbaar is, kunnen daar diverse oorzaken aan ten grondslag liggen. Denk daarbij aan:

1. Een flens is te lang (waardoor collisie ontstaat tussen de flens en het gereedschap)
2. Een flens is te kort (waardoor de volledige flens door het mes in de groef wordt gedrukt)
3. Een flens moet schuin naar boven of beneden tegen de aanslag worden gepositioneerd (waardoor de nauwkeurigheid van de vorige zetting teveel invloed heeft op de maatvoering)
4. Een aanslag die niet breed genoeg is (deze dient minimaal 20 mm breed te zijn)
5. Enzovoorts.

NB: In onze aanleverspecificaties voor zetwerk leest u wat we wél allemaal kunnen maken.

Wat kunt u in zo’n geval doen?

Als wij een zetting niet kunnen maken, krijgt u daar - dankzij onze maakbaarheidscheck - bijna altijd een melding van in Sophia®.

In zo’n geval kunt u 2 dingen doen:

• Het volledige product vlak bestellen.
• Het product deels (zoals een enkele flens) vlak bestellen.

Vervolgens kunt u het product zelf proberen te buigen.

Uw product (deels) vlak bestellen en zelf buigen

We leggen eerst uit hoe u uw product (deels) vlak bestelt.

U kunt het volledige product zelf vlak tekenen of gebruik maken van onze functie ‘Exporteer onderdeel naar DXF’. In dat geval creëert Sophia® de plaatuitslag van uw kantdeel. Deze kunt u vervolgens opnieuw uploaden in Sophia®, configureren en bestellen. 

Houd er bij deze feature wel rekening mee dat deze uitslag is berekend op basis van onze praktijkwaarden. Machine-instellingen en gereedschap kunnen verschillen met die van u, met mogelijke afwijkingen in maatvoering. Voer daarom altijd de nodige testen uit om ervoor te zorgen dat u de maatvoering met uw machines haalt.

Als u één of een paar zettingen vlak wil hebben, zult u dit zelf moeten aanpassen in uw technische tekening. Bijvoorbeeld door het verwijderen van de radius.

Vervolgens kunt u het product zelf proberen te buigen:

• Alsnog machinaal, maar met uw eigen machines, gereedschap en/of instellingen.
• Manueel met extra gereedschap, zoals een bankschroef, hamer en/of buigmal.

Heeft u zelf geen machine en/of gereedschap? Dan kunt u uw kantdeel voorbereiden voor een handbuiging. U tekent dan een aantal sleuven op de buiglijn van uw onderdeel. Dat ziet er zo uit:

Wij adviseren om dit niet bij platen te doen die dikker zijn dan 3 mm.

Teken sleuven conform de volgende richtlijnen:

• Breedte van sleuven: minimaal 0,8 mm x plaatdikte
• Ruimte tussen sleuven: minimaal 1,5 mm
• Aantal sleuven: naar eigen wens*

*Des te meer sleuven, des te makkelijker het handbuigen zal gaan maar des te meer sterkte het deel verliest.

Houd er rekening mee dat sleuven vaak moeten worden dicht gelast en dat de zetting met sleuven nooit zo sterk zal zijn als een vergelijkbare zetting zonder sleuven. Wel stelt dit u in staat om relatief eenvoudig metaal te buigen.

Tot slot is het goed om te beseffen dat wij zelf geen handbuigingen uitvoeren en op bovenstaande oplossingen geen garantie kunnen geven. De oplossingen zijn praktisch, maar niet optimaal. Met name omdat de nauwkeurigheid en stevigheid van het materiaal onvoorspelbaar worden.

Vragen over handbuigingen?

Heeft u nog vragen over dit onderwerp? Neem dan gerust contact met ons op.