Waarom staan RVS 304/304L vaak in één materiaalnaam?

Als je regelmatig plaatwerk van RVS 304 bestelt ben je de aanduiding 304/304L in een materiaalnaam weleens tegen gekomen. In deze blog leggen we uit wat het verschil is en waarom ze vaak samen worden genoemd.

Wat is het verschil tussen RVS 304 en RVS 304L?

RVS 304 is een van de meest gebruikte RVS-legeringen ter wereld en staat bekend om goede corrosiebestendige eigenschappen. RVS 304L is dezelfde legering, maar heeft een lager koolstofgehalte. Zo bevat 304 maximaal 0,08% koolstof en 304L hoogstens 0,03%.

Dit verklaart direct de letter L, want die staat voor Low carbon. Ofwel, een laag koolstofgehalte. Het lagere koolstofgehalte zorgt voor minder chroomcarbide-vorming en verlaagt de kans op interkristallijne corrosie na het lassen. 

RVS 304L biedt dus een voordeel bij gelaste onderdelen ten opzichte van de standaard 304.

Wat betekent het als 304/304L in één materiaalnaam staat?

Wanneer er zowel 304 als 304L in de materiaalnaamstaat, betekent dit dat het materiaal een 304L is, maar ook voldoet aan de specificaties van een 304.

Sterker nog, een 304L voldoet altijd aan de specificaties van een 304 (met als extra voordeel dat het beter lasbaar is). Maar let wel: Omdat een 304 meer dan 0,03% koolstof kan bevatten geldt dit niet altijd andersom.

Over het algemeen kun je 304 en 304L zonder problemen door elkaar gebruiken, maar er zijn uitzonderingen.

Wanneer maakt het verschil tussen RVS 304 en 304L wél uit?

Het verschil tussen RVS 304 en 304L maakt wel uit als er bijvoorbeeld:

• Specifieke normeringen zijn vastgelegd,

• Exacte materiaaleisen worden gevraagd,

• Expliciet RVS 304 is voorgeschreven in een ontwerp.

In deze gevallen doe je er goed aan om te verifiëren bij een metallurg of een 304/304L ook kan. Daarbij moet vooral worden gekeken naar de toepassing (milieu- of bedrijfscondities) waarin het RVS moet presteren.

Laten we ter illustratie eens kijken naar de hittebestendigheid van RVS. Om te lassen is een RVS 304L beter geschikt dan een 304, maar van een 304L ligt de hittebestendigheid (in schone lucht) ongeveer de helft lager dan een RVS 304.

Voor de duidelijkheid. Bij lassen komt ook hitte vrij, maar met hittebestendigheid doelen we hier op de weerstand tegen scaling. Door hitte ontstaan dikke oxiden aan het oppervlak. Door wisselingen tussen koude en hete temperaturen brokkelen (of schilferen) de oxiden af en krijg je op den duur verlies van wanddikte. Koolstof zorgt voor een betere weerstand tegen scaling en daar heeft een 304 dus weer meer van.

NB: Moet je materiaal goed lasbaar, hittebestendig én corrosiebestendig zijn? Dan kun je beter kiezen voor een titaan gestabiliseerde kwaliteit, zoals 304Ti (ook wel 321 genoemd). Bij relatief hoge temperaturen (in schone lucht) kom je zelfs uit bij legeringen als een 309 en 310.

Er zijn nog een aantal andere situaties waarbij het verschil wel uitmaakt. Dit zijn echter uitzonderingen op de regel.

Heb je nog vragen?

Heb je nog vragen over RVS 304 en/of RVS 304L? Neem dan gerust contact met ons op. Wil je zeker weten of een 304/304L geschikt is voor je projecten? Schakel dan een metallurg in.

Dit artikel is geschreven in samenwerking met MCB.