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Sophia® aide Robotland

Regardez un peu autour de vous... Vous voyez la cabine de la grue portuaire, le simulateur de navigation, la piste maglev...? Toutes ces belles installations de Robotland, et d'autres encore, ont été découpées par 247TailorSteel sur une découpeuse laser. Les éléments pliés ont été réalisés sur l’une de nos presses plieuses à commande numérique (CNC). Par l’intermédiaire de notre logiciel en ligne Sophia®, tous ces éléments ont été envoyés vers les machines présentes dans notre usine intelligente, afin d’être produits. Tout ceci à partir de l’ordinateur du dessinateur de Robotland.

Essayez Sophia® vous-même

La commande d’éléments par l’intermédiaire de Sophia® est très simple ; essayez par vous-même sur cette colonne d'essai.
Je vais vous aider :

  1. Dans Sophia®, cliquez sur « Importer » et choisissez « Importer à partir d’une demande »

  2. Accédez au bureau, choisissez l’un des dessins et cliquez sur « Ouvrir »
    ► Vous voyez les pièces dans l’aperçu. Celles-ci sont prêtes à être envoyées vers les machines présentes dans l’une des usines intelligentes de 247TailorSteel. Mais d’abord, vous voulez savoir bien entendu combien cela va coûter.

  3. Cliquez sur « Envoyer demande »
     
  4. Cochez la case devant « J'accepte les spécifications de livraison » et cliquez sur « Créer un devis »
    ► Sophia® commence à présent à contrôler en temps réel si les éléments peuvent être réalisés et à quel prix.

  5. Dans le calendrier, cliquez sur la date de livraison souhaitée et cliquez sur « Commander ».
     

À présent, les éléments sont envoyés vers l’usine pour y subir les opérations de découpe laser et de pliage (le cas échéant) Les éléments sont livrés à la date de livraison choisie. C’est aussi simple que cela de commander vos éléments auprès de nos usines intelligentes, par l’intermédiaire de Sophia®.

Robotisation chez 247TailorSteel

Plus d’automatisation avec les VGA

247TailorSteel innove dans les équipements de logistique interne. Ceux-ci sont automatisés dans une grande mesure chez nous. Un bel exemple : nos véhicules à guidage automatique, les fameux VGA. Par l’intermédiaire d’un panneau de commande au niveau d’une découpeuse laser, la commande est scannée. Le type et l’épaisseur de matériau sont associés à cette commande. Au moyen d’un VGA, le matériau est chargé et déchargé automatiquement. Le VGA circule vers le lieu où se trouve ce matériau et où il est chargé. Ensuite, le VGA retourne vers la découpeuse laser concernée. Là, un système de levage Liftmaster pose la tôle sur le banc de coupe de la machine. Ce système est non seulement rapide et flexible, mais aussi extrêmement efficace.

Bras robotisés pour méthode de travail unique

Chez 247TailorSteel, 31 découpeuses laser à plat Trumpf sont en service actuellement. 25 découpeuses laser disposent d’un magasin et leur chargement et déchargement est assuré automatiquement par le système de levage Liftmaster. Cinq découpeuses sont des lasers à fibre 6Kw. Ces découpeuses laser ne disposent pas de système Liftmaster, mais elles sont dotées d’un bras robotisé spécialement développé. Ce bras robotisé charge la tôle dans la découpeuse laser, la machine découpe les produits et le matériau découpé est dirigé vers la troisième table alternante. Cette table est une extension de la machine, spécialement conçue pour le déballage.
L’opérateur/opératrice règle le laser, démarre le programme et ensuite, le processus se déroule de manière totalement automatisée. Pourquoi avons-nous fait personnaliser ces machines spéciales ? Principal avantage – cycle rapide dans le cas de temps de coupe plus courts.

La méthode de travail des VGA et les bras robotisés sont expliqués plus clairement dans la vidéo de droite.

Faits

  • Production de tôles par jour : 130 000 kilos*

  • Production de tubes par jour : 2 000 mètres*

  • Produits transformés par jour : De 50 000 à 70 000*

* Quantité moyenne de métal découpé par jour en 2020, pour les sites de Varsseveld, Hilden et Oyten.