Publié le: 28 mars 2025

Tarauder un filet (taraudage) dans Sophia®

Bienvenue au Feature Friday !

Dans ce numéro, nous allons parler du taraudage d'un filet. Aussi appelé simplement taraudage. Nous examinons les sujets suivants :

  1. En quoi consiste le taraudage ?
  2. À quoi sert le taraudage ?
  3. Quelle est la différence entre taraudage et filetage ?
  4. Comment devez-vous définir les trous taraudés dans Sophia® ?
  5. Comment un filet est-il taraudé ?

 

1. En quoi consiste le taraudage ? 

Le taraudage d'un filet est une opération d'usinage qui consiste à réaliser un filet dans un trou percé au préalable. Cette opération est exécutée à l'aide d'un outil de taillage spécial, appelé taraud, qui enlève de la matière dans le trou pour créer une structure filetée. Cette opération permet, une fois le taraudage réalisé, de visser un boulon ou une vis dans le trou.

trou taraudé

2. Dans quel but est-il souvent utilisé ?

Le taraudage joue un rôle important dans l'industrie manufacturière. Les trous filetés taraudés servent de base pour réaliser une liaison au moyen de boulons et éventuellement d'écrous. Citons par exemple des poutres de construction, des éléments de machines et des boîtiers d'appareils électroniques. Dans pratiquement tous les secteurs, il existe une demande de cette méthode d'usinage.

3. Quelle est la différence entre taraudage et filetage ?

Le taraudage consiste à réaliser un filet interne dans un trou foré. Cette opération a lieu par exemple dans des tôles, des tubes de section ronde ou carrée et des profilés en métal. Le filetage consiste à réaliser un filet externe sur un cylindre, par exemple pour produire des boulons. Mais un filet externe peut aussi être réalisé sur des tiges ou des tubes ronds.

Différence entre le taraudage et le filetage

4. Comment devez-vous définir les trous taraudés dans Sophia® ?

Chez 247TailorSteel, vous pouvez faire tarauder vos pièces en tôle plates et pliées, en tant qu'usinage additionnel. Vous l'indiquez de la façon suivante :

  1. Dessinez les trous avec le diamètre exact dans votre programme de dessin.

    Dans le tableau ci-dessous, vous trouvez les différentes dimensions M avec le diamètre de perçage correspondant, le pas (la distance que parcourt une vis en un seul tour) et les épaisseurs minimale et maximal de la tôle.

    Trou taraudé (M) Diamètre de perçage (mm) Pas (mm) Epaisseur minimale (mm) Épaisseur maximale
    (mm)
            Acier (azote) Acier (oxygène) Acier inoxydable (Inox) Aluminium

    M3

    2,5

    0,50

    1,0

    4

    6

    5

    4

    M4

    3,3

    0,70

    1,4

    4

    6

    12

    4

    M5

    4,2

    0,80

    1,6

    5

    6

    15

    6

    M6

    5

    1,00

    2,0

    6

    8

    20

    8

    M8

    6,8

    1,25

    2,4

    8

    15

    20

    8

    M10

    8,5

    1,50

    3,0

    8

    15

    20

    10

    M12

    10,2

    1,75

    3,0

    8

    15

    20

    10

    M14

    12

    2,00

    4,0

    8

    20

    20

    10

    M16

    14

    2,00

    4,0

    8

    20

    20

    10

    M18

    15,5

    2,50

    5,0

    8

    25

    20

    10

    M20

    17,5

    2,50

    5,0

    8

    25

    20

    10

    M22

    19,5

    2,50

    5,0

    8

    25

    20

    10

    M24

    21

    3,00

    6,0

    8

    25

    20

    10

     

  2. Téléchargez votre fichier DXF/DWG ou STEP dans Sophia®.
  3. Accédez á la visualisation de produit ou ouvrez la représentation 3D de la piéce. 
  4. Sélectionnez le trou que vous voulez faire tarauder en cliquant sur l'épingle. Elle devient verte. 

CONSEIL : Voulez-vous sélectionner plusieurs trous à la fois ? Dans ce cas, maintenez la touche Ctrl appuyée et cliquez sur les épingles que vous voulez sélectionner, ou bien maintenez la touche majuscule appuyée et tracez un cadre à l'aide de votre curseur pour sélectionner en une seule fois toutes les épingles qui se trouvent dans ce cadre. 

marquer le trou comme taraudage

5.    Marquez l'épingle comme « Taraudage » au moyen du menu déroulant. Maintenant, elle devient rouge.
6.    La dimension M adéquate est attribuée automatiquement au trou.
7.    Si vous le souhaitez, contrôlez la dimension M en passant votre curseur sur l'épingle rouge.

verifier le trou taraudé

Si un ou plusieurs trous sélectionnés n'ont pas un diamètre valide, vous en êtes informé par un avertissement :

message-d-erreur-concernant-les-trous-taraudes

Est-il possible de marquer au moins un de ces trous comme trou taraudé ? Vous pouvez alors, malgré l'avertissement, continuer à désigner des trous taraudés. Les trous ayant un diamètre valide seront alors définis comme trous taraudés et les trous sans diamètre valide ne le seront pas.

Pour finir, nous voulons préciser que le taraudage est seulement possible pour :

  • Les tôles plates et pliées.
  • Des dimensions maximales de produit de 1 000x1 000 mm ou 2 000x500 mm.
  •  Et un poids maximal de produit de 40 kg.

5. Comment un filet est-il taraudé ?

Un filet peut être taraudé de deux manières :

  1. Á la main (taraudage manuel)
  2. Á l'aide d'une machine

Le taraudage manuel est généralement choisi pour les petits trous ou un petit nombre de trous, lorsqu'il n'y a pas beaucoup d'espace (de mouvement) pour l'outil. Une machine a besoin d'espace, certes, mais convient beaucoup mieux pour exécuter une production à grande échelle. Les deux techniques sont par essence identiques. Seuls des outils différents sont utilisés.

Chez 247TailorSteel, nous réalisons le taraudage à la machine.

Souvent, le métal est d'abord marqué ou poinçonné pour indiquer l'emplacement où le trou percé doit se trouver. Cette opération est effectuée avec un poinçon d'ébauche ou un faisceau laser. Dans le cas des tôles plus épaisses, on utilise souvent un pointeau pour créer une empreinte plus profonde.

Le foret et le taraud adéquats sont choisis en fonction du diamètre voulu. Pour ce faire, nous nous fondons sur le tableau des dimensions métriques présenté précédemment.

Le premier trou est percé conformément au diamètre de foret choisi. Ce trou est toujours plus petit que le diamètre final de la vis. En effet, il doit y avoir un excédent de métal dans lequel le filet est taraudé. Le métal « excédentaire » à la périphérie est aussi appelé « pas ».

Au demeurant, nous ne forons pas les trous, mais nous les découpons au laser directement lorsque la tôle est découpée dans la machine.

différents tourillons

Ensuite, nous posons la pièce sur le banc de taraudage et nous positionnons le taraud de dimension adéquate (M3, M4, etc.) précisément à l'aplomb du trou. Nous enduisons le trou d'huile de coupe pour réduire le frottement entre le taraud et le métal. Cela permet d'obtenir une découpe plus lisse et réduit les contraintes exercées sur le taraud.

Pour finir, nous introduisons le taraud en rotation dans le trou. Bien que cette opération puisse s'effectuer manuellement, elle est exécutée chez nous avec une machine à tarauder, aussi appelée taraudeuse.

Avez-vous des questions sur le taraudage ?

Nous créons ces Feature Friday pour que vous puissiez travailler encore plus facilement et efficacement avec Sophia®. Merci de nous avoir consacré un peu de votre temps et rendez-vous au prochain Feature Friday. Avez-vous des remarques ou des questions ? N'hésitez pas à nous contacter.

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