Contrôle de faisabilité d’éléments pliés dans Sophia®

Happy Feature Friday !

Dans cette édition, nous abordons de manière plus approfondie le contrôle de faisabilité d’éléments pliés dans Sophia®. Nous vous disons :

1. Ce qu’implique ce « contrôle »,
2. À quel moment il est effectué,
3. Ce qui est contrôlé exactement et 
4. Comment vous pouvez le voir dans notre logiciel en ligne Sophia®.

Qu’est-ce que le contrôle de faisabilité ?

Lorsque vous téléchargez dans Sophia® des dessins d’éléments qui doivent être pliés, le logiciel effectue automatiquement un contrôle. Nous appelons ce contrôle le « contrôle de faisabilité ».

Lors de cette phase, nous contrôlons si les éléments pliés que vous avez dessinés répondent à nos règles de pliage et s’il peuvent être véritablement réalisés par nos presses plieuses.

Votre dessin échoue au contrôle ? Dans ce cas, nous vous signalons quel est le problème par un message et nous vous indiquons ce que vous devez modifier dans votre dessin pour que celui-ci soit réalisable.

À quel moment ce contrôle est-il effectué précisément ?

La validation d’un élément est effectuée directement après l’affectation du matériau et de l’épaisseur.

À droite de chaque élément dans votre projet, vous voyez au moyen d’un cadre si la validation a réussi.

Un cadre vert signifie que votre élément est réalisable. Un cadre rouge signifie que votre élément n’est pas réalisable et qu’il nécessite des modifications.

Qu’est-ce qui est contrôlé précisément ?

Le contrôle de faisabilité contrôle votre dessins sur six directives de pliage importantes :

1. La longueur de jambe minimale est-elle suffisante ?
2. Y a-t-il suffisamment d’espace entre le premier et le deux pliage d’un pliage en Z ?
3. Y a-t-il une distance suffisante entre deux lignes de pliage ?
4. Les pliages se situent-ils dans les limites des valeurs d’angle de pliage minimale et maximale ?
5. Des trous dans la zone de pliage causent-ils des problèmes ?
6. Y a-t-il collision avec l’outil de la presse plieuse ?

1. La longueur de jambe minimale est-elle suffisante ?

Pour pouvoir exécuter un pliage, nous avons besoin d’une longueur de jambe minimale. Il est en effet important que la tôle repose suffisamment des deux côtés sur la matrice. La longueur de jambe minimale est déterminée par l’angle du pliage, le matériau et l’épaisseur de la tôle. 

Dans nos spécifications de livraison, vous trouverez un aperçu de longueur de jambe minimale pour chaque matériau et épaisseur de tôle.

2. Y a-t-il suffisamment d’espace entre le premier et le deux pliage d’un pliage en Z ?

Nous appelons pliage en Z deux pliages successifs dans des sens opposés. Pour effectuer un pliage en Z correct, nous devons respecter la distance minimale entre le premier et le deuxième pliage. Nous ne le faisons pas ? Dans ce cas, le premier pliage heurte la matrice.

Dans nos spécifications de livraison, vous trouverez un aperçu des dimensions minimales pour un pliage en Z.

3. Y a-t-il une distance suffisante entre deux lignes de pliage ?

Pour pouvoir réaliser plusieurs pliages les uns à côté des autres, il est important que le pliage précédent repose suffisamment sur la matrice. C’est pour cela qu’un distance minimale est nécessaire entre deux lignes de pliage. Cette distance n’est pas présente ? Dans ce cas, nous ne pouvons pas placer le pliage. L’élément va glisser en effet dans la matrice.

Dans nos spécifications de livraison, vous trouverez un aperçu de l’écart minimal entre deux pliages.

4. Les pliages se situent-ils dans les limites des valeurs d’angle de pliage minimale et maximale ?

Pour appliquer un pliage à un élément, la tôle est appuyée avec un poinçon dans une matrice en forme de V. 

L’angle de pliage devient plus petit à mesure que la tôle est enfoncée plus profondément dans la matrice. L’épaisseur d’une tôle a également une influence ici. Une tôle plus épaisse peut en effet être enfoncée moins profondément dans la matrice.

La matrice en forme de V a un angle de 30º. Cet angle ne peut cependant jamais être atteint, car la tôle subit toujours un rebond d’environ 7º. C’est pourquoi pour les tôles plus fines (jusqu’à une épaisseur de 4 mm inclus), l’angle de pliage maximal est de 37º. Pour des tôles plus épaisses, il sera même de 67º.

De plus, nous devons également tenir compte de la longueur de la partie saillante de l’élément à plier. Si cette partie a une longueur supérieure à 58 mm, le pliage peut atteindre un angle maximal de 70º, afin d’éviter que cette partie heurte la barre inférieure de la presse plieuse.

Dans nos spécifications de livraison, vous trouverez un aperçu des angles de pliage minimaux et maximaux.

5. Des trous dans la zone de pliage causent-ils des problèmes ?

Pour les pièces pliées, Sophia® autorise uniquement des trous à l’intérieur de la zone de pliage si les trois conditions suivantes sont remplies :

• La diamétre du trou est inférieur á 5 mm. 
• La somme des diamétres de tous les trous et fentes á l'intérieur de cette zone de pliage n'excéde pas 10% de la longueur totale du pliage
• La somme des diamétres des trous et fentes au sein d'une longueur de 100 mm ne dépasse pas 10 mm, ou 10% de cette longueur

Les trous dans votre dessin ne répondent pas aux conditions ci-dessus ? Dans ce cas, Sophia® vous le signale. Vous pouvez choisir de modifier votre dessin ou d’accepter l’avertissement (à vos propre risques). Vous trouverez plus d’informations à ce sujet dans ce blog.

Dans nos spécifications de livraison, vous trouverez un aperçu de toutes nos directives concernant les trous dans la zone de pliage.

6. Y a-t-il collision avec l’outil de la presse plieuse ?

Lorsque vous voulez réaliser un élément avec la forme d’un profilé en U, ceci est possible uniquement si l’élément n’entre pas en contact (= collision) avec l’outil ou la presse plieuse pendant l’opération de pliage.

Avec notre vérificateur de profilé en U, vous contrôlez au préalable si votre élément entrera en collision avec notre outil.

Nous plions l’acier et l’aluminium jusqu’à 6 mm, et l’acier inoxydable jusqu’à 5 mm, avec un poinçon D10. Ce poinçon est doté d’un coude, ce qui offre plus d’espace à la première aire pliée. Pour les matériaux plus épais nous utilisons un poinçon R-10 droit, afin d’éviter toute surcharge.

Dans nos spécifications de livraison, vous trouverez un profil des deux poinçons dans un dessin à l’échelle, de sorte que vous puissiez contrôler le rapport hauteur/largeur réalisable.

Messages dans Sophia®

Grâce au contrôle de faisabilité, nous pouvons vous faire parvenir directement un retour sur votre dessin, par l’intermédiaire de Sophia®. Nous le faisons si :

1. L’élément plié que vous avez dessiné s’avère irréalisable après contrôle.
   
2. Nous n’avons pas pu effectuer le contrôle de faisabilité.

1. L’élément plié dessiné n’est pas réalisable

L’élément plié que vous avez dessiné s’avère irréalisable ? Dans ce cas, ceci est indiqué à droite de l’élément par un cadre rouge.

Si vous cliquez sur ce message, une fenêtre contextuelle s’ouvre. Vous voyez à gauche la découpe à plat de l’élément et à droite, nous décrivons les problèmes avec les solutions potentielles. 

Ci-dessous, vous voyez un exemple où le pliage en Z a échoué au contrôle :

La plupart du temps, vous devez modifier le dessin et le télécharger de nouveau. Par l’intermédiaire de cette fenêtre, vous pouvez également supprimer directement l’élément erroné.

Vous voulez en savoir plus sur ce message spécifique ? Rendez-vous dans ce cas sur notre blog avec un aperçu de tous les messages d’erreur liés au pliage, pour plus d’informations.

2. Le contrôle de faisabilité a échoué

Il peut également arriver que notre logiciel en ligne Sophia® ne puisse pas lire votre fichier 3D et ne soit pas en mesure de ce fait d’effectuer un contrôle de faisabilité. Dans ce cas, vous voyez apparaître un cadre orange à droite de l’élément. Si vous cliquez dessus, vous voyez ce message :

NB : le message est orange. Cela signifie que vous pouvez poursuivre la commande, sous votre propre responsabilité et sans contrôle de faisabilité.

Une erreur de dessin en est toujours à l’origine. Dans ce blog, nous avons décrit les trois erreurs les plus courantes avec les solutions correspondantes.

Il peut arriver, de manière inattendue, que votre dessin en 3D présente un problème de fabricabilité, mais que le contrôle de fabricabilité ne le détecte pas. Ces cas ne sont découverts qu'en cours de production et peuvent nous empêcher de traiter le produit comme demandé. Dans ce cas, vous recevrez un courrier électronique décrivant le problème et les solutions possibles. Il est probable que la seule solution consiste à commander le réglage (ou le produit entier) à plat.

Vous avez des questions sur le contrôle de faisabilité ?

Nous réalisons ce Feature Friday afin que vous puissiez travailler encore plus facilement et efficacement avec Sophia®. Merci d’avoir pris le temps de nous lire et rendez-vous au prochain Feature Friday. Vous avez encore des questions ? Dans ce cas, prenez contact avec nous.

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