Top 5 ontwerpfouten bij plooiwerk in Sophia®

Elke dag worden duizenden onderdelen geüpload in onze online software Sophia®. Hoewel de meeste direct naar productie gaan, komt er ook een deel terug met een foutmelding. Niet per se omdat het ontwerp slecht is, maar omdat het niet aansluit op onze aanleverspecificaties voor plooiwerk.

Hieronder vind je de vijf fouten die wij het vaakst zien, met uitleg over hoe je ze herkent en voorkomt.

NB: In dit artikel spreken we voor het gemak over ontwerpfouten. We zijn ons ervan bewust dat je tekening niet per se fout is, maar simpelweg niet aan onze aanleverspecificaties voldoet.

1. Collisie met de plooibank

Tijdens het buigen kan een onderdeel in botsing komen met de plooibank of het gereedschap. Dat gebeurt bijvoorbeeld als flenzen te dicht bij elkaar staan of als de vorm van het onderdeel de bewegingsruimte van de machine blokkeert. Het gevolg: het plooistuk is niet maakbaar.

Afbeelding 1: Onderdeel treedt in collisie met de plooibank.

Houd in je ontwerp voldoende ruimte aan tussen flenzen en aangrenzende vlakken. Controleer ook of de buigvolgorde logisch is: het onderdeel moet fysiek kunnen bewegen tijdens het buigproces.

Sophia® geeft foutmelding 1400 als er collisie ontstaat. In de blog over collisie tijdens het plooien leggen we uit hoe je dit kunt voorkomen.

Deze foutmelding is tevens onderdeel van de maakbaarheidscheck in Sophia®. Hiermee controleren we of je getekende plooistukken voldoen aan zes van onze plooiregels en of ze daadwerkelijk bij onze plooibanken gemaakt kunnen worden. 

2. Geen bruikbaar aanslagvlak

Voor nauwkeurig zetwerk moet het plooistuk stabiel worden gepositioneerd tegen de aanslag in de plooibank. Ontbreekt er een duidelijk aanslagvlak of rechte rand aan het onderdeel, dan is correcte positionering lastig en kunnen maatverschillen ontstaan.

Afbeelding 2: Onjuiste aanslag bij taps toelopend onderdeel.

Zorg voor rechte randen of aanslagnokken waarop het onderdeel stabiel en herhaalbaar kan worden aangeslagen. Dat verhoogt de maatvastheid en reproduceerbaarheid.

Meer uitleg en voorbeelden vind je in onze blog over de positionering tegen de aanslag van plooistukken.

3. Scherpe radius niet meegenomen in de maatvoering

Sophia® berekent de optimale buigradius op basis van materiaal, dikte en hoek. Bij scherpe hoeken kan een kleine afwijking in de radius leiden tot een meetbaar verschil in de eindmaat van het onderdeel. Als je ontwerp daar geen rekening mee houdt, wijkt het eindproduct af van de tekening.

Afbeelding 3: Voorbeeld van afwijkende maatvoering door de zetting.

Gebruik bij het tekenen onze opgegeven radii voor scherpe hoeken. Zo sluit het halffabricaat zo nauwkeurig mogelijk aan op je ontwerp. In onze blog over scherpe hoeken lees je stap voor stap hoe je tot de juiste radius komt.

4. Overlapping in de plaatuitslag

Plooistukken worden meestal in 3D getekend en daarna uitgevouwen naar een plaatuitslag voor het lasersnijden. Soms blijkt bij het uitvouwen dat flenzen elkaar overlappen of een vlak deel kruisen. In dat geval kan de uitslag niet in een plaat worden genest en kunnen we het ook niet maken door het uit te snijden.

Afbeelding 4: Voorbeeld van overlapping in de plaatuitslag.

Controleer daarom tijdens het ontwerpen of het onderdeel volledig en zonder overlap kan worden uitgevouwen. Let daarbij op buigradii, beenlengtes en onderlinge afstanden. Mis je toch een overlapping? Sophia® geeft dan de foutmelding 1800. In onze blog over overlappende contouren gaan we hier dieper op in.

5. Vervorming door ontbrekende bend reliefs

Wanneer metaal wordt gebogen, kan de spanning in het materiaal niet altijd goed worden afgevoerd. Het gevolg: vervormingen, scheuren of ongewenste uitstulpingen. Dit gebeurt met name op plekken waar een flens grenst aan een vlak deel.

Afbeelding 5: Taps toelopend plooideel met en zonder inkeping.

De oplossing is het toevoegen van bend reliefs: kleine inkepingen in het ontwerp die ruimte geven aan de zetting om gecontroleerd uit te dijen. Zo voorkom je vervorming en krijg je een netter eindresultaat.
In onze blog over bend reliefs lees je wanneer ze nodig zijn en hoe je ze tekent.

Vragen over het ontwerp van je plooistuk?

Kom je er niet uit? Neem contact op met onze Customer Service. We helpen je graag verder.