Faire plier des éléments lourds : tout ce que vous devez savoir

Chez 247TailorSteel, vous pouvez faire plier des éléments lourds. Vous devez néanmoins respecter certaines directives spécifiques dans votre conception, et il existe malheureusement aussi quelques contraintes. Dans ce blog, nous vous disons tout ce que vous devez savoir.

Nous abordons les points suivants :

1. À partir de quand un élément est-il lourd ?
2. Directives
   1. Suffisamment d’espace pour les ventouses
   2. Bonne répartition des ventouses
   3. Éviter les collisions
3. Points d'attention

1. À partir de quand un élément est-il lourd ?

Nous répartissons les éléments en deux groupes :

• Éléments jusqu’à 45 kg
• Éléments de 45 jusqu’à 75 kg (= lourd)

Nous définissons comme lourds les éléments d’un poids de 45 à 75 kg. Nous les soulevons par conséquent à l’aide d’un auxiliaire de levage. Il s’agit d’un appareil qui se fixe à l’élément au moyen de ventouses et qui porte ainsi tout le poids. Nos opérateurs doivent seulement positionner correctement l’élément dans la presse plieuse.

Nous soulevons à la main les éléments jusqu’à 45 kg (et si nécessaire à deux personnes et/ou avec l’auxiliaire de pliage accordéon). Le poids n’a aucune influence sur les possibilités, tant que vous dessinez le design 3D selon nos directives de pliage.

2. Directives

L’auxiliaire de levage est idéal et rend beaucoup de choses possibles, mais il entraîne également des directives supplémentaires dont il convient de tenir compte. En résumé :

1. Assurez-vous que votre élément à plier a suffisamment d’espace pour quatre ventouses.
2. Veillez à ce que les ventouses soient réparties correctement sur la surface de l’élément.
3. Veillez à ce que les ailes n’entrent pas en collision avec l’auxiliaire de levage ou la presse plieuse (ou l’outil de pliage). 

2.1 Suffisamment d'espace pour les ventouses

Les quatre ventouses de l’auxiliaire de levage, chacune avec un diamètre de 200 mm, doivent toutes pouvoir être fixées sur la surface de votre élément. Si ce n’est pas possible, nous ne pouvons donc pas soulever ni plier votre élément lourd.

Ci-dessous, vous trouverez les deux principales situations dans lesquelles il y a trop peu d’espace pour les ventouses.

Premièrement, un nombre important de trous dans la surface constitue un problème. Les ventouses ne peuvent pas créer de vide si elles tombent (partiellement) au-dessus d’un trou.

Deuxièmement, une surface trop petite entraîne des contraintes. Aussi bien une découpe complète qu’une aile ou un corps simples, peuvent s’avérer trop petits. Prenons comme exemple un élément en forme de U : la partie centrale doit être suffisamment large pour une ou deux ventouses. Celles-ci doivent en effet pouvoir maintenir la pièce pour pouvoir effectuer le dernier pliage de la forme en U.

Ce qui nous amène aux directives concrètes suivantes :

• Veillez à ce qu’il y ait toujours suffisamment d’espace entre les trous pour pouvoir loger quatre ventouses d’un diamètre de 200 mm.
• Veillez à ce que les dimensions minimales de votre élément soient de 520 x 420 mm.
• Veillez à ce qu’un corps ou un aile pour un produit en forme de U ait une largeur minimale de 270 mm.
• Veillez à ce qu’une aile pour un produit en L ait toujours une largeur de 260 mm.

2.2 Bonne répartition des ventouses

Votre élément doit toujours pouvoir être placé en position droite dans la presse plieuse. Ceci est possible uniquement si l’auxiliaire de levage peut maintenir votre élément en position droite. Et ceci est possible uniquement si les ventouses sont réparties correctement sur la surface. 

Ce n’est pas le cas ? Alors votre élément sera suspendu de travers et nos opérateurs devront tout de même soulever votre élément pour qu’il se positionne à la verticale dans la presse plieuse. Nous voulons à tout prix éviter cette dernière situation, car cela pose un problème ergonomique.

Conseil : dessinez une croix imaginaire sur votre produit pour le « diviser » en quatre secteurs. Dans chacun de ces secteurs, nous devons pouvoir placer une ventouse.

2.3 Évitez les collisions avec l’auxiliaire de levage et la presse plieuse (l’outil de pliage)

Si les bords de votre produit lourd remontent trop haut, ils entrent en contact avec l’auxiliaire de levage, la presse plieuse et/ou l’outil de pliage. Ceci est appelé une collision, et celle-ci doit être évitée. Maintenez par conséquent les hauteurs maximales ci-dessous des ailes, pour les dimensions indiquées.

(Uniquement en caractères gras) Petits produits (520 x 420 mm > 620 x 620 mm)

Pour les petits produits, les ailes risquent de heurter les petites deux barres inférieures (supports des ventouses). C’est la raison pour laquelle la hauteur des ailes ne doit jamais dépasser une hauteur de 50 mm avec ces dimensions.

(Uniquement en caractères gras) Produits moyens (620 x 620 mm > 1 220 x 620 mm)

Pour des produits de taille moyenne, les ailes peuvent venir contre la poutre porteuse supérieure de l’ensemble de l’auxiliaire de levage. C’est la raison pour laquelle l’aile ne doit jamais dépasser une hauteur de 180 mm avec ces dimensions.

(Uniquement en caractères gras) Grands produits (1 220 x 620 mm > ...)

Pour des grands produits, les ailes peuvent venir contre l’ouverture de la presse plieuse. C’est la raison pour laquelle l’aile ne doit jamais dépasser une hauteur de 230 mm avec ces dimensions.

3. Points d’attention

Dans la plupart des cas, notre logiciel en ligne Sophia® vous avertira si votre élément lourd ne peut pas être plié. Par ailleurs, le logiciel indique alors des solutions éventuelles, que vous pouvez également retrouver dans ce blog.

Pour finir, veuillez prendre en compte les points d’attention suivants :

• La finition des contours n’est pas possible pour des produits d’un poids supérieur à 40 kg.
• Le taraudage n’est pas possible pour des produits d’un poids supérieur à 40 kg.
• Les tolérances peuvent atteindre 1,5 degré de plus (normalement, nous pouvons effectuer une légère rectification à la presse en cas d’angle divergent, mais c’est impossible avec des produits lourds).
• Certaines formes, telles que des profilés en U fermé et des tôles ondulées, sont impossibles à réaliser avec des produits d’un poids supérieur à 45 kg. Dans le cas de profilés en U fermé, les ventouses ne peuvent généralement pas passer par l’ouverture et dans le cas des tôles ondulées, les ventouses ne peuvent pas faire le vide.

Profilé en U demi-fermé. 

 Tôle ondulée.

Des questions sur le pliage d’éléments lourds ?

Vous avez encore des questions à ce sujet ? Dans ce cas, n’hésitez pas à nous contacter.