Définir le sens d’usinage et de laminage dans Sophia®

Happy Feature Friday !

Dans cette édition, nous abordons de manière plus approfondie la fonction « Définir le sens d’usinage et de laminage » de Sophia®. Nous expliquons à quel moment cela peut être utile et nous vous montrons comment utiliser cette fonctionnalité.

Pourquoi définir un sens d’usinage ?

Les raisons sont principalement d’ordre esthétique.  

Le sens d’usinage correspond au sens dans lequel la surface métallique est poncée (tel que polie ou brossée). Ce sens est souvent visible sous forme d’un motif de lignes. L’inox brossé en est un exemple. En indiquant le même sens d’usinage par élément, le motif de lignes reste identique pour chaque élément et l’ensemble de votre production demeure cohérent visuellement.

Pourquoi définir un sens de laminage ?

La raison est principalement pour garantir la qualité de votre élément.

Pour expliquer ce qu’il en est, nous examinons d’abord ce qu’est le sens de laminage et ce qui se passe exactement avec le métal lorsqu’il est laminé.

Lorsque de la tôle métallique est transportée, elle est souvent enroulée pour former un gros rouleau (bobine). Une fois sur place, le rouleau est déroulé et il est étiré entre des rouleaux afin de réaliser une grande tôle plate. Ensuite, la tôle est découpée en morceaux afin de créer de plus petites dimensions permettant un passage par exemple dans des découpeuses laser.

Le sens dans lequel la tôle franchit les rouleaux, est appelé le sens de laminage.

Le métal est étiré par le laminage. L’étirage permet d’obtenir une structure avec de longues fibres dans le sens du laminage. Aussi bien au niveau de la découpe laser que du pliage de tôles, ceci peut avoir une influence sur l’usinage de l’élément.

Influence du sens de laminage lors de la découpe laser

Le sens de laminage peut avoir une influence sur la précision de la découpe laser. Si nous découpons un élément long (et surtout fin) dans le sens de laminage, il y a plus de risques de déformation. Car malgré le fait que la tôle soit aplatie par le laminage, elle a tendance à vrai dire à vouloir s’enrouler de nouveau. Ceci provoque une certaine tension dans la tôle, qui peut être libérée dans le cas d’éléments longs et/ou fins. Et ceci peut avoir une influence sur la précision de la découpe laser.

Influence du sens de laminage lors du pliage

Lors du pliage, le sens de laminage peut avoir une influence sur la résistance au niveau du rayon. Si vous pliez une tôle métallique parallèlement à de telles fibres longues laminées, le métal se fissure plus rapidement que lorsque vous pliez justement perpendiculairement à ces fibres. Pour en savoir plus à ce sujet, vous pouvez lire notre blog sur le rayon de courbure d’une tôle.

Afin de préserver la qualité, il peut donc s’avérer prudent de définir le sens de laminage pour vos éléments, selon votre souhait.

Définir le sens d’usinage et de laminage dans Sophia®

Vous pouvez facilement définir le sens d’usinage et de laminage, pendant la configuration de votre produit. C’est possible dans toute représentation (3D, liste et produit).

Dès que vous avez indiqué un matériau et une épaisseur, un des paramètres suivants est sélectionné par défaut dans le menu déroulant :

• Aucun
• Sens X
• Sens Y

Dans le cas d’un matériau poli ou brossé, le « sens X ou Y » est sélectionné par défaut. Pour tout autre matériau, « Aucun » est sélectionné.

Vous pouvez modifier ce paramètre.

Cliquez à cet effet sur le menu déroulant et sélectionnez le sens d’usinage et de laminage souhaité.

Dans la représentation 3D et la représentation de produit, une flèche orange est ensuite affichée pour indiquer le sens d’usinage et de laminage. Vous pouvez contrôler ainsi si le sens est correct.

Nous conseillons de toujours effectuer ce contrôle !

La flèche ne pointe pas dans la direction souhaitée ? Modifiez dans ce cas le point zéro dans votre dessin et téléchargez-le de nouveau dans Sophia®.

Le sens d’usinage et de laminage sélectionné détermine en fin de compte comment nous imbriquons et découpons dans une tôle l’élément concerné. Il se peut que votre élément soit tourné de 180 degrés afin de garantir une imbrication optimale, et donc le moins de gaspillage possible. Cette rotation n’a aucune influence sur le résultat d’usinage, sauf si la surface est soumise à un angle d’éclairage.

Vous avez des questions sur le sens d’usinage et de laminage ?

Nous réalisons ce Feature Friday afin que vous puissiez travailler encore plus facilement et efficacement avec Sophia®. Merci d’avoir pris le temps de nous lire et rendez-vous au prochain Feature Friday. Vous avez encore des questions ? Dans ce cas, prenez contact avec nous.

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