S355J2+N of S355MC: Waar kiest u voor?

De staalkwaliteiten S355J2+N (voorheen S355J2G3 genoemd) en S355MC lijken veel op elkaar, maar zijn niet helemaal hetzelfde. In deze blog vertellen we wat de overeenkomsten en verschillen zijn en geven we advies over welke u het beste kunt gebruiken voor uw ontwerp.

De overeenkomsten

S355J2+N en S355MC hebben eenzelfde vloeigrens van minimaal 355 MPa, een vergelijkbare treksterkte en worden beide gebruikt voor constructiebouw. Ze worden geproduceerd via een speciaal walsproces dat resulteert in een fijne korrelstructuur, wat het materiaal taaier maakt dan bijvoorbeeld de standaard S355.

Deze taaiheid biedt diverse voordelen:

• Vermindering van spanningen in het materiaal
• Eenvoudiger nesten (oriëntatie t.o.v. de walsrichting doet er minder toe)
• Minder spanningen zorgen voor een constanter snij-proces
• Betere vervormbaarheid
• Geschiktheid voor gebruik bij temperaturen tot -20 °C*

*Hoewel MC-kwaliteiten niet kerfslag-beproeft worden, weten we door metallurgie, praktische ervaring en incidentele kerfslagproeven wel dat ze ook geschikt zijn voor deze temperaturen.

De verschillen

Hoewel de materialen veel overeenkomsten hebben, zijn er ook duidelijke verschillen.

S355J2+N wordt normaliserend gewalst, terwijl S355MC thermomechanisch gewalst wordt. Daarnaast bevat S355MC extra legeringselementen, zoals titaan en niobium, die dienen als zogenoemde ‘korrelverfijners’. Hierdoor krijgt S355MC een nog fijnere structuur dan S355J2+N (dat zich kenmerkt door langgerekte korrels) en is het doorgaans iets taaier, wat de bovengenoemde voordelen versterkt. Bovendien heeft S355MC een lage koolstofequivalent, waardoor het minder gevoelig is voor scheurvorming door hitte van de las en dus beter lasbaar is.

Toch is S355J2+N vaak de voorgeschreven keuze. Dit komt doordat de aanduiding J2 betekent dat de kerftaaiheid officieel is getest. Dat is vaak een vereiste in normen en bouwvoorschriften. Bij S355MC wordt deze test niet standaard uitgevoerd.

Dit betekent dat S355MC vanuit technisch oogpunt vaak de betere optie kan zijn, maar dat in de praktijk bijna altijd om S355J2+N wordt gevraagd in specificaties en werktekeningen.

S355J2+N of S355MC?

Ons advies luidt als volgt:

• Moet uw constructie voldoen aan een norm waarin expliciet S355J2+N wordt vereist? Kies dan ook daadwerkelijk voor deze kwaliteit. Zo voorkomt u risico’s met betrekking tot aansprakelijkheid, verzekeringen en garanties, tenzij u de middelen en tijd hebt om hierover in discussie te gaan.
• Bent u niet gebonden aan de norm? Dan is S355MC een uitstekend alternatief.

Er geldt echter één belangrijke uitzondering: bij verzinken blijkt de zinklaag op S355MC doorgaans dunner te zijn dan op S355J2+N. De oorzaak hiervan is nog niet volledig bekend. Sommige verzinkerijen kunnen dit compenseren, maar zijn daartoe niet altijd bereid. Overleg daarom vooraf met uw verzinkerij wanneer u S355MC wilt toepassen in een verzinkte constructie.

Vragen?

Heeft u nog vragen over de S355J2+N en S355MC? Neem dan gerust contact met ons op.

Dit artikel is geschreven in samenwerking met MCB.