Publié le: 23 juin 2025
La différence entre le zingage électrolytique et le zingage thermique
Dans le cas de l’acier zingué, une couche de zinc est appliquée sur une surface en acier. Le zinc améliore la résistance à la corrosion de l’acier. Ce but est identique aussi bien avec le zingage électrolytique qu’avec le zingage thermique.
Toutefois, la technique et le degré de protection diffèrent considérablement. Dans ce blog, nous expliquons les différences.
Les différences en résumé
Dans le cas du zingage électrolytique (également appelé zingage galvanique), de l’électricité est utilisée pour appliquer une couche de zinc relativement fine. Dans le cas du zingage thermique, une haute température est utilisée pour appliquer une couche de zinc plus épaisse.
La différence ? En règle générale :
L’acier électrozingué est moins coûteux, mais il offre une protection suffisante contre la formation de rouille uniquement pendant le transport et l’entreposage. L’acier thermozingué est plus cher, mais il offre une bien meilleure résistance à la corrosion, aux chocs et à l’usure.
Ci-dessous, vous trouverez un bref aperçu des principales différences :
| Acier électrozingué | Acier thermozingué | |
| Methode | Électricité | Chaleur |
| Déformation | Non | Possible |
| Sorte de couche / épaisseur | Couvrante / 5 - 30 µm | Alliage / 30 - 200 µm |
| Résiste à la corrosion | Intérieur (entreposage et transport) | Intérieur et extérieur |
| Finition | Lisse et brillante | Moins égale et mate |
| Meilleur choix pour | Matériau fin (< 5 mm) Matériau avec gravures |
Matériau avec trous |
Comment fonctionne le zingage électrolytique ?
Tout d’abord, vous reliez un objet en acier bien nettoyé au pôle négatif d’une source de courant.
Cet objet devient à présent la cathode. Ensuite, vous connectez le pôle positif à une barre de zinc. Cette barre devient à présent l’anode. Ensuite, les deux objets sont plongés dans une solution électrolytique contenant des ions de zinc. 
Lorsque vous activez la source de courant, la barre de zinc perd des électrons et les ions de zinc se dissolvent dans la solution. L’objet en acier attire les électrons et les ions de zinc se déposent dessus. Ainsi, une couche de zinc fine et égale se forme sur l’objet.
Cette manière de zinguer est couramment appelée « galvanisation », ce qui est en partie correct. Pour savoir ce qu’il en est précisément, lisez notre blog « Zingué ou galvanisé - quelle est la différence ? ».
Au sein de notre gamme, vous trouverez une seule sorte d’acier électrozingué, à savoir le Zincor.
Comment fonctionne le zingage thermique ?
Dans la pratique, le zingage thermique relève de deux méthodes :
- Galvanisation par immersion à chaud
- Zingage par projection à chaud
Lorsque l’on parle de zingage thermique, il est pratiquement toujours question de galvanisation par immersion à chaud. À cet effet, un objet en acier est nettoyé méticuleusement, puis il est placé dans une solution de flux afin d’éviter une oxydation avant le bain de zinc. Ensuite, l’objet est plongé dans un bain de zinc fondu (± 450 ºC). Le zinc réagit avec la surface de l'acier et forme une couche d’alliage de zinc et de fer, avec par-dessus du zinc pur. Pour finir, on laisse l’objet refroidir.
Au sein de notre gamme, vous avez le choix entre deux types d’acier thermozingué, à savoir le Sendzimir et le Magnelis®. Vous pourrez découvrir ici les différences entre le Sendzimir et le Magnelis®.
Parfois par zingage thermique, on entend également le zingage par projection à chaud. À cet effet, l’objet est d’abord sablé puis recouvert par projection. Un fil de zinc est chauffé par une flamme jusqu’à une température de ± 2 200 ºC, ce qui provoque la fusion du zinc. Ensuite, le zinc fondu est pulvérisé par air comprimé sur la surface de l’objet, par le biais d’un pistolet de projection. La couche de zinc qui se forme est également appelée parfois couche de schoopage, et elle doit encore être scellée.
L’application qui vous convient le mieux dépend de vos souhaits. Ainsi, la galvanisation par immersion à chaud a pour avantages le fait que la couche de zinc offre une protection à plus long terme et que les trous dans les tubes par exemple sont également zingués (n’oubliez pas de prévoir des trous d’écoulement !). Cette protection dure moins longtemps avec le zingage par projection à chaud, mais vous pouvez travailler de manière plus contrôlée et le faire également sur site. Il n’y a en effet pas besoin de bain de zinc.
Vous avez encore des questions ?
Dans ce blog, nous avons expliqué les différences entre le zingage électrolytique et le zingage thermique. Certaines nuances peuvent être perdues dans notre formulation et les chiffres peuvent être quelque peu différents. Veuillez garder cela à l’esprit.
Vous avez encore des questions ? Prenez contact avec notre Service clientèle. Notre équipe vous aidera avec plaisir !
