Publié le: 12 septembre 2025
Combien coûte une découpe laser ? Ceci influence le prix !
Sur notre site Web, les gens effectuent souvent cette recherche et elles arrivent régulièrement dans la boîte de réception de notre Service clientèle : Les questions sur les tarifs de la découpe laser. Voici quelques exemples :
- Combien coûte la découper laser de l'inox ?
- Quel est le prix de la découpe laser au mètrev ?
- Combien coûte la découpe laser à l'heure
Il est difficile de répondre à ces questions, car divers facteurs influencent le prix final. Dans ce blog, nous abordons cinq facteurs que nous utilisons pour calculer le prix de la découpe laser.
1. Matériau
En règle générale, le matériau choisi a l’influence la plus importante sur les coûts de la découpe laser. De plus, un métal peut être plus cher qu’un autre.
Voici une illustration. Le prix d’achat de l’acier de construction S235 peut être quatre à cinq fois inférieur à celui de l’inox 304. Même au sein d’un même type de métal, comme l’inox, les prix peuvent varier considérablement. En raison d’un taux plus élevé de nickel et de l’ajout de molybdène (deux matières premières relativement coûteuses), l’inox 316 est plus cher que l’inox 304.
Votre choix de matériau a donc un impact important sur le prix final que vous payez pour la découpe laser.
2. Gaz de coupe
Pour la découpe laser de la plupart des types d’aluminium et des types d’acier*, vous pouvez choisir un gaz de coupe, à savoir l’azote ou l’oxygène. Chaque type de gaz de coupe présente ses propres avantages et inconvénients. Vous le découvrirez en lisant ce blog sur les gaz de coupe. Mais en fin de compte, l’azote est plus coûteux. C’est la raison pour laquelle le gaz de coupe influence également le prix final de la découpe laser.
*Pour l’inox, seul l’azote est utilisé comme gaz de coupe, et pas l’oxygène.
3. Temps de coupe
Le temps nécessaire pour découper à la bonne taille une tôle ou un tube influence également le coût total. Plus la découpe dure longtemps, plus les coûts augmentent, car une machine fonctionne à l’électricité et est actionnée par des opérateurs. Ces frais de consommation et de personnel sont répercutés sur le prix final.
Mais quels facteurs influencent ce temps de coupe ? En voici quelques-uns :
- Épaisseur du métal
- Gravures et marquages
- Longueur du contour
- Nombre de contours
- Complexité des contours
Plus le métal est épais, plus un laser met de temps à le traverser. Il y a des gravures ou marquages sur l’élément ? Il s’agit de travaux supplémentaires pour la découpeuse laser.
La même logique s’applique aux contours. Plus un contour est long, plus le laser met de temps à le parcourir. Il y a également des trous dans l’élément ? Dans ce cas, le laser doit découper non seulement le contour extérieur, mais également les contours intérieurs de ces trous. Pour chaque contour unique, le laser doit se déplacer et réaliser un nouveau point d’attaque, ce qui prend du temps. Enfin, pour les contours complexes, le laser ne peut pas toujours se déplacer à « pleine vitesse ». Les angles, courbes et autres formes doivent être découpés plus lentement afin de préserver la qualité.
4. Imbrication
Les éléments sont toujours découpés à partir d’une tôle ou d’un tube de grande taille. Les restes de découpe sont considérés comme déchets et ils finissent à la ferraille. Avec « l’imbrication », les éléments sont positionnés le plus efficacement possible sur le matériau, de sorte qu’après la découpe laser, il ne reste qu’une quantité minimale de déchets. Et moins il y a de déchets, plus les coûts de la découpe laser sont réduits.
Les facteurs suivants augmentent le degré d’imbrication.
- Commander plusieurs petits éléments en une seule fois
- Choisir un matériau très demandé
Approfondissons un peu :
Vous commandez des produits de petite taille ? Les entreprises métallurgiques peuvent les imbriquer relativement facilement. Les produits de grande taille sont plus difficiles à imbriquer. Par exemple lorsqu’ils remplissent un petit peu plus de la moitié d’une tôle.
Vous commandez plusieurs petits éléments en même temps ? Dans ce cas, une meilleure imbrication peut également être planifiée à l’avance. Il y a moins d’estimations à faire, les marges d’erreur disparaissent et cela se traduit par des coûts plus faibles.
Par ailleurs, les éléments ayant des formes simples sont plus faciles à imbriquer. On peut penser ici à des formes telles que des carrés et des rectangles. Ces types de formes s’ajustent bien entre elles, ce qui réduit des déchets.
En pratique, il est préférable d’avoir une combinaison de différentes quantités, formes et tailles. De préférence de grands produits en petites quantités et de petits produits en grandes quantités.
Enfin, opter pour un matériau très demandé par d’autres clients permet aux entreprises métallurgiques de combiner différentes commandes sur une même tôle, minimisant les déchets et réduisant généralement les coûts.
5. Frais de manutention
Outre la découpe laser elle-même, des coûts supplémentaires doivent être pris en compte, appelés frais de manutention. Un opérateur doit trier les éléments, une personne chargée de la logistique doit les emballer et une société de transport doit les acheminer. La découpeuse laser n’intervient pas dans ces opérations, mais elles font partie des coûts totaux de la découpe laser lorsque vous externalisez cette opération.
Combien cela coûte donc de faire découper quelque chose au laser ?
Comme vous l’avez lu, de nombreux facteurs influencent le prix de la découpe laser. Il est donc impossible de donner une réponse unique à la question « combien coûte la découpe laser du métal ».
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Vous avez des questions sur le prix de la découpe laser ?
Si vous avez des questions à ce sujet, n’hésitez pas à nous contacter.
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