Arrondi des bords (ébavurage)

Bonjour tout le monde, Happy Feature Friday !

Dans cette édition de Feature Friday, nous abordons la fonction « Arrondi des bords » dans Sophia®. Vous allez voir de quoi il s'agit exactement, comment vous pouvez sélectionner facilement cette finition dans Sophia®, quelles machines exécutent cette opération, ainsi que les différences entre l’arrondi des bords d’éléments en acier, acier inoxydable et aluminium.

Pourquoi choisir l’arrondi des bords ?

Avec la fonction « Arrondi des bords », vos éléments découpés sont débarrassés d’arêtes vives ou bavures. Il s'agit de la manière de faire livrer vos éléments en « protégeant les mains ». Ceci vous épargne le traitement manuel. De même pour les produits qui doivent encore être peints ou revêtus, ceci peut être très utile. Le bord de coupe provoque sur la face de coupe une tension dans le revêtement que vous voulez appliquer ; en arrondissant les bords du produit, vous évitez cette tension dans la couche de revêtement. De ce fait, le revêtement va mieux adhérer au matériau.

Sélectionner l’option « Arrondi des bords » dans Sophia

La sélection de l'arrondi des bords dans Sophia® est très simple :

• Il vous suffit de télécharger votre dessin technique à partir du tableau de bord.

• Accédez ensuite au menu situé sous « Finition des contours », et sélectionnez « Arrondi des bords côté bavure » ou « Arrondi des bords double face ». Une coche indique l’option que vous avez sélectionnée.

  

• Lorsque vous avez tout configuré correctement, accédez au calcul de devis en cliquant sur « Vers validation de commande ».

Arrondi des bords de l’acier

L’arrondi des bords d’éléments en acier s’effectue avec une machine Lissmac SBM L1500 Allumix. Après la découpe laser, les éléments plats passent par cette machine. Les bavures sont éliminées ; ainsi, la tôle revêt un plus bel aspect et le risque de coupures est réduit.

Quelques faits (acier) :

• Dimensions de produit (acier) :

  • min 250 x 60 mm ou 600 x 50 mm     

  • max 2 980 x 1300 mm

• Épaisseur de tôle : min : 0,5 mm / max 15 mm

• Simple face/double face : toutes les épaisseurs ébavurées sur deux faces

• Poids de l’élément : max 40 kg

L’arrondi des bords d’éléments en acier inoxydable et en aluminium

L’arrondi des bords d’éléments aussi bien en acier inoxydable (inox) qu’en aluminium s’effectue sur la « Rolls Royce » parmi les machines d’ébavurage, à savoir la Timesavers série 42 - 1350 WRB. Le gros avantage de cette machine est que les éléments sont traités par les brosses rotatives, qui tournent aussi bien dans le sens horaire que dans le sens anti-horaire. Ces mouvements permettent de doter les éléments d’un aspect non directionnel. Pratique surtout, car les éléments en acier inoxydable et en aluminium ne sont pas munis d’un revêtement dans de nombreux cas. Ce qui est intéressant également, c’est que cette machine aspire par le vide pour ainsi dire les éléments sur la bande transporteuse (convoyeur). De ce fait, il est possible de faire ébavurer des éléments beaucoup plus petits qu'avec l’acier (à partir de 50x50 mm). Le matériau de la tôle doit avoir une densité suffisante pour être agrippé et aspiré sur la bande transporteuse. Nous déconseillons par conséquent de regrouper beaucoup de petits éléments avec des parois. Cette structure peut se détacher dans la machine.

Quelques faits (acier inoxydable / aluminium) :

• Dimensions de produit (acier inoxydable / aluminium) :

  • min 50 x 50 mm

  • max 2 980 x 1350 mm

• Épaisseur de tôle : min : 0,5 mm / max 25 mm

• Simple face/double face :

  • Jusqu’à 3 mm inclus : double face (dessus/dessous)

  • À partir de 4 mm : dessous

• Poids de l’élément : max 40 kg

La différence

Ci-dessous, vous pouvez voir la différence avant et après l'arrondi des bords.

Droite : avant l’arrondi des bords
Gauche : après l’arrondi des bords

Conseil supplémentaire

247TailorSteel propose des tôles d’acier inoxydable (inox) polies et brossées, munies d’un film laser. Lorsque vous choisissez « arrondi des bords » dans Sophia®, le dessous de vos éléments est traité par la machine Timesavers et il prend ainsi un aspect circulaire non directionnel. Il ne s’agit pas d’une véritable finition, mais cela s’en approche. Pratique pour les éléments dont le dessous est également (partiellement) visible, par exemple l’intérieur de portes.

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