Avec la nouvelle version de Sophia®, vous avez désormais la possibilité de choisir entre l’ébavurage et l'arrondissage des bords, si ces options sont disponibles pour le matériau que vous avez sélectionné. Bien que ces deux techniques soient des formes de finition des bords, elles présentent des différences significatives que nous expliquerons dans cet article.
Commençons par le commencement. Chez 247TailorSteel, la découpe au laser est employée comme technique d'usinage des métaux pour découper des tôles métalliques sur mesure. Il s'agit d'une méthode très rapide et précise.
Cependant, le rayon laser très chaud qui découpe le métal, provoque la formation de barbes sur la face inférieure de la tôle. Ces irrégularités et bords tranchants peuvent être éliminés au moyen de la finition des contours, sous la forme de rupture d'arête (ébavurage ou ébarbage) ou d'arrondi des bords.
Lorsque nous comparons les deux techniques de finition des contours, l’ébavurage et l'arrondi des bords, il devient rapidement évident qu'elles diffèrent de manière significative. Cette différence est clairement visible dans les illustrations ci-dessous, qui montrent une section de tôle.
La première illustration représente une tôle métallique qui n'a subi aucune finition ; elle n'a pas été ébavurée. Des excroissances tranchantes sont présentes, ce qui peut entraîner des blessures potentielles. De plus, cela ne donne pas une apparence esthétique, ce qui est indésirable pour un travail visible.
Sur l'image centrale, la technique d’ébavure a été appliquée pour la finition des contours. La tôle métallique a été débarrassée des arêtes vives. Cependant, il est clair que les angles de la tôle ont la même apparence qu'auparavant. La rupture d'arête cible uniquement les protubérances tranchantes en les brossant et en les supprimant.
L'arrondi des bords a été utilisé pour la tôle métallique dans l'illustration de droite. En plus d'éliminer les arêtes vives et les irrégularités, il arrondit également les angles, créant ainsi un rayon. Cette surface plus large et uniforme permet au revêtement d'adhérer plus facilement à la tôle.
Le processus d’ébavurage et l’arrondi des bords est similaire, mais pour arrondir des bords, la vitesse de bande doit être réduite, ce qui signifie que les produits passent plus de temps sous les brosses. Là où les brosses ne passent qu'une fois au-dessus de la tôle pour la rupture d'arête, le processus est répété plusieurs fois pour l'arrondi des bords, ce qui entraîne un délai de livraison plus long. Vous pouvez consulter les délais de livraison actuels dans le logiciel en ligne Sophia®.
L’ébavurage est possible pour l'acier, l'acier inoxydable et l'aluminium, avec plusieurs épaisseurs au choix. Pour l'acier, l'ébavurage est effectué des deux côtés par défaut. Pour d'autres matériaux, vous pouvez choisir entre une rupture d'arête sur un seul côté ou sur les deux faces.
L’arrondissage est disponible uniquement pour l'acier à partir d'une épaisseur de 5 mm. Vous avez la flexibilité de choisir s'il doit être appliqué uniquement du côté des bavures ou sur les deux faces.