L’automatisation industrielle modifie le secteur métallurgique à un rythme soutenu. En quête d'une productivité accrue et d’une qualité constante, le processus de production est automatisé. Qu’est-ce que l’automatisation de la production, à quels problèmes sont confrontées les entreprises qui automatisent leur production et existe-t-il une alternative ?
L’automatisation de la production renvoie à l’utilisation de technologies, machines et logiciels visant à rationaliser et optimiser les processus de production. Ceci comprend l’automatisation de tâches répétitives, l’amélioration du contrôle de processus et l’augmentation de la capacité de production à l'aide de systèmes avancés tels que les robots, ordinateurs et logiciels.
L’automatisation de la production est un élément de la quatrième révolution industrielle. L’industrie 4.0 est l’intégration de technologies numériques de pointe dans des processus de production, qui se traduit par des usines intelligentes et connectées. Elle utilise des logiciels en ligne, des systèmes physiques, l’Internet des objets (IdO) et l’analyse des métadonnées pour collecter des données en temps réel et les utiliser en vue d’améliorer l’efficacité et la flexibilité. L’intelligence artificielle (IA) et l’apprentissage automatique jouent un rôle crucial dans l’automatisation et l’optimisation de tâches complexes. Cette quatrième révolution industrielle transforme la production traditionnelle en une industrie plus dynamique et réactive.
Vous en retrouvez la raison dans un certain nombre de développements au sein de l’industrie. Ces innovations se suivent à un rythme rapide :
Numérisation
La numérisation connecte les machines, capteurs et systèmes, de sorte qu’ils puissent communiquer et échanger des données en temps réel. Ceci conduit à un haut degré d’automatisation, d’efficacité et de précision dans les processus de production. L’énorme quantité de données qui est générée par les appareils IdO, peut être analysée pour obtenir des informations précieuses, optimiser les processus de production et permettre une maintenance « prédictive ». L’analyse de grandes quantités de données aide les entreprises à prendre des décisions mieux éclairées et à optimiser les processus de production. Grâce à l’utilisation de l’analyse des métadonnées et de l’analyse prédictive, les entreprises peuvent par exemple prévoir les besoins de maintenance et réduire ainsi les temps d’immobilisation.
Changements dans les attentes des clients
Les clients, aussi bien professionnels que particuliers, exigent de plus en plus des logiciels qu’ils utilisent, et ils veulent des livraisons rapides. Ceci crée un besoin d’investissements dans les logiciels et la gestion des chaînes d’approvisionnement. Les hautes attentes des clients poussent les entreprises à innover rapidement, afin de suivre ces attentes.
Durabilité
Il existe une attention accrue pour les innovations durables. Les développements axés sur l’efficacité énergétique, les sources d’énergie renouvelables et la réduction des déchets conduisent l’industrie vers des pratiques de production plus durables. Dans le même temps, le Pacte vert pour L’Europe pose de hautes exigences au niveau de la durabilité de l’industrie. Les lois européennes imposent un rythme soutenu de développement dans l’industrie.
Il n’est pas simple d’automatiser un environnement de production. Les entreprises sont confrontées aux défis suivants :
Investissements initiaux lourds
L’acquisition et l’installation de systèmes automatisés requièrent des moyens financiers considérables. Ceci peut constituer une barrière pour les petites et moyennes entreprises pour effectuer les investissements dans l’automatisation de la production.
Complexité technique
La mise en œuvre et la maintenance de systèmes d’automatisation avancés nécessitent des connaissances et compétences spécifiques, ce qui peut entraîner des formations et des frais de recrutement supplémentaires. À l’heure actuelle, le personnel technique se fait très rare et est donc difficile à trouver sur le marché du travail.
247TailorSteel a été à la base de l’industrie 4.0 et la société a automatisé la production dans une grande mesure. Les véhicules à guidage automatique (VGA) sont des robots qui assurent l’approvisionnement, transport et évacuation de matériaux au sein de nos halls de production. Dans le logiciel en ligne Sophia®, l’intelligence artificielle est utilisée pour effectuer des contrôles de faisabilité et calculer des devis de manière totalement automatisée. Les commandes sont ensuite mises en production dans le parc de machines, de manière automatique et avec un soutien humain minimal. Le travail des employés qui manœuvrent les machines est allégé en outre par la présence de bras robotisés.
Les très petites entreprises ont des difficultés à suivre la vitesse du changement. En conséquence, une consolidation s’effectue. D’une part sous la forme d’entreprises qui sont rachetées et d'autre part, par une gestion de la chaîne d’approvisionnement dans laquelle différentes entreprises collaborent étroitement les unes avec les autres.
On peut penser ici à des entreprises de fabrication qui externalisent la production. Ainsi, elles peuvent rester concentrées sur leur propre force spécifique, telle que l’assemblage et la finition de produits finis. Ceci leur permet ensuite de continuer à se distinguer de la concurrence avec leurs compétences clés et d’être compétitives.
Vous pouvez également externaliser une partie de votre production auprès de 247TailorSteel. Vous voulez en savoir plus ? Découvrez les avantages que nous offrons en tant que partenaire de production externe.
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