Der Markt für Metallverarbeitung ist fortlaufend in Bewegung. Unternehmen in diesem Markt müssen sich ständig mit neuen Entwicklungen und Trends auseinandersetzen. Wir haben die wichtigsten Trends und Entwicklungen in der Branche für 2024 zusammengefasst. Mit einer persönlichen Einschätzung durch einen unserer Area Sales Manager.
Es gibt aktuell viele Konflikte in der Welt. Der Krieg in der Ukraine und der Konflikt im Nahen Osten wirken sich stark auf den Welthandel und damit auf die metallverarbeitende Industrie aus. Unruhe und Unsicherheit treiben Rohstoffpreise in die Höhe. Parallel dazu steigen die Energiepreise und die Kosten für CO2-Emissionen, um die Nachhaltigkeitsziele der Europäischen Union zu erreichen. Zusätzlich sind Unternehmen mit einem angespannten Arbeitsmarkt konfrontiert. Vor allem für Positionen im technischen Bereich ist es schwierig, qualifiziertes technisches Personal zu finden. Vor dem Hintergrund einer alternden Bevölkerung und der sich abzeichnenden weiteren Nachhaltigkeit wird der Bedarf an technischem Personal künftig noch steigen.
„2023 war ein schwieriges Jahr für die Metallindustrie, in dem in mehreren Sektoren kein Wachstum zu verzeichnen war. Eigentümer von Unternehmen in diesem Sektor stehen heute vor der Entscheidung, ob sie in Menschen und Maschinen investieren oder (Teile) ihrer eigenen Produktion auslagern sollen. Geänderte Marktbedingungen und aktuelle wirtschaftliche Faktoren spielen bei diesen Entscheidungen eine wichtige Rolle. Dennoch habe ich den Eindruck, dass die Erwartungen der Kunden für 2024 moderat positiv sind.“
Neander Nijenhuis, Area Sales Manager Niederlande
Steigende Rohstoffpreise und höhere Produktionskosten setzen Margen unter Druck. Der Nevi-Einkaufsmanagerindex für 2024 bleibt nahezu unverändert bei 44,8 und weist auf eine rückläufige Aktivität in der Branche hin. Für 2024 besteht jedoch Hoffnung auf eine vorsichtige Erholung ab dem zweiten Quartal. (ABN AMRO, 2023)
Um effizienter zu produzieren, wird es immer wichtiger, Innovationen wie Industrie 4.0, Smart Factory, Automatisierung, maschinelles Lernen, KI und Robotisierung zu nutzen. Unternehmen werden gezwungen, in die weitere Industrialisierung, Digitalisierung und Qualität der Maschinen zu investieren. Dieser Trend wird durch Personalknappheit und hohe Erwartungen sowohl bei Einkäufern als auch bei Zulieferern verstärkt. Eine schnelle, transparente, flexible und digitale Auftragsabwicklung wird in der Branche immer mehr als Hygienefaktor angesehen. Fraglich ist, ob relativ kleine Unternehmen mit den großen Investitionen, die der Markt erfordert, mithalten können.
Ein zentraler Trend ist das Bestreben, die Metallindustrie nachhaltiger zu gestalten. Im Zuge der verstärkten Klimaproblematik liegt der Schwerpunkt in den Unternehmen auf der Reduzierung der CO2-Emissionen und des Energieverbrauchs. Auslöser dafür sind die steigenden Energiekosten und die europäischen (und nationalen) Zielvorgaben zur Reduzierung der CO2-Emissionen. Auch 2024 bedeutet dies, dass Innovationen und andere Aktivitäten, die zu einer „saubereren Produktion“ beitragen, eine zentrale Rolle spielen. In der Praxis bedeutet dies, Ausschuss zu reduzieren, Fabriken mit sauberer Energie zu betreiben und Produktionskapazitäten intelligenter zu nutzen.
Die Entwicklungen auf dem Markt führen dazu, dass die Branche nach Möglichkeiten sucht, die verfügbaren Produktionskapazitäten optimal zu nutzen. Maschinen sind kostspielig und Unternehmer ziehen es vor, nur für die von ihnen genutzte Kapazität zu zahlen. Deshalb wird die Kapazität der teuren Maschinen als Produkt-as-a-Service angeboten, bei dem Unternehmen nur die Kapazität der Maschinen und des technischen Personals nutzen, die sie für ihre Produktion benötigen. Für Anbieter von Kapazitäten wird es immer wichtiger, dass die Qualität der Maschinen sehr hoch ist und Ausfälle vermieden werden. „Intelligente Maschinen“ können im Vorfeld vorhersagen, wann mit Ausfällen zu rechnen ist. Mit „vorausschauender Wartung“ werden Ausfallzeiten von Maschinen immer weiter reduziert.
Der Metallverarbeitungsmarkt steht vor großen Veränderungen. Die erforderlichen Investitionen in neue Produktionslinien, Robotertechnik und Software lassen sich nur dann amortisieren, wenn die Produktion gesteigert wird. Durch die Konsolidierung des Marktes fusionieren kleinere Unternehmen mit größeren Unternehmen oder werden Teil von ihnen. Konsolidierung geschieht auch dadurch, dass die verschiedenen Parteien in der Wertschöpfungskette intensiver miteinander kooperieren. Eine andere Möglichkeit, Größenvorteile zu erzielen, ist die Internationalisierung. Parteien, die in mehreren Ländern tätig sind, können ihre Geschäftstätigkeit ausweiten und ihre Investitionen auf mehrere Länder verteilen.
Haben Sie Fragen zu den oben genannten Trends oder interessieren Sie sich dafür, was 247TailorSteel für Sie tun kann? Dann wenden Sie sich gerne an unseren Kundenservice!